90% das Falhas Hidráulicas Vêm de Uma Causa Principal — Aprenda a Preveni-las

Como falhas hidráulicas frequentemente resultam em danos a componentes caros do sistema, criamos este guia para ajudá-lo a aprender as causas principais e como prevenir a maioria das falhas antes que ocorram. Um pouco de atenção aos detalhes e manutenção preventiva pode ajudar muito na detecção precoce de falhas, ambiente de trabalho mais seguro e maior tempo de atividade.

Falhas hidráulicas são um problema sério e crescente.

Você deve sempre investigar os danos deixados após uma falha para identificar sua causa raiz. Dessa forma, você pode prevenir ou minimizar danos à bomba hidráulica no futuro.

Estudos mostram que 90% a 95% das falhas hidráulicas são causadas pelos fatores listados abaixo. Embora muitos estejam relacionados entre si, cada um tem seu próprio perfil de dano específico.

• Contaminação do Fluido
  A contaminação do fluido é frequentemente a causa primária de falhas hidráulicas, pois acelera a taxa de desgaste da bomba. A contaminação ocorre quando material estranho se mistura ao fluido hidráulico. Materiais estranhos dentro de um sistema hidráulico fechado são prejudiciais e impedem a eficiência operacional. Contaminantes podem ser em forma sólida, líquida ou gasosa. Limpeza inadequada de rebarbas de solda quebrando no sistema, ou a ausência de um filtro para impedir partículas de entrar no sistema hidráulico também podem introduzir contaminantes.
• Superpressurização
  Bombas hidráulicas são projetadas para operar em níveis de pressão específicos. Quando você submete uma bomba a pressões superiores às suas especificações de projeto, a pressão empurra contra os muitos componentes internos que compõem a bomba. Essa superpressurização pode resultar em desgaste maior e mais rápido, levando a falha permanente.
• Aeração
  Aeração refere-se à presença de bolhas de ar no fluido hidráulico. Quando bolhas de ar comprimido são expostas à pressão na bomba, leva a um efeito de implosão que pode remover detritos metálicos das placas de pressão e elevar a temperatura local a níveis extremos.
• Aeração da Bomba
  Aeração da bomba acontece quando ar é aprisionado no fluido hidráulico, sugado para a bomba através de juntas de entrada com vazamento ou vedantes de eixo defeituosos. É marcada por um som alto e agudo com o tom ficando mais alto conforme a pressão sobe. Aeração excessiva da bomba faz o fluido hidráulico parecer leitoso, e os vários componentes do sistema hidráulico tornam-se instáveis.
• Implosão
  Bolhas de ar aprisionadas no fluido hidráulico são submetidas a pressões normais do sistema hidráulico. Quando isso ocorre, as bolhas podem colapsar para dentro quase instantaneamente de maneira violenta, gerando ondas de choque intensas. Essas ondas de choque podem resultar em sérios danos à bomba.
• Cavitação
  Cavitação ocorre quando o fluido hidráulico não preenche completamente o espaço existente na bomba, geralmente causado pela bomba em velocidade excessiva, linha de admissão muito longa ou restrita, ou viscosidade anormalmente alta do fluido. Cavitação produz ruído agudo muito semelhante ao de aeração.
• Viscosidade Inadequada do Fluido Hidráulico
  A viscosidade do fluido em uma bomba hidráulica precisa ser mantida em nível específico. Quando o nível de viscosidade se torna maior que o necessário, frequentemente leva à cavitação. Por outro lado, quando o nível de viscosidade é menor que deveria, pode resultar em calor excessivo e vazamento da bomba.
• Calor Excessivo
  Calor excessivo é mais frequentemente um subproduto de outros fatores causando falhas hidráulicas, mas também pode ser um gatilho. Calor excessivo é sempre um sinal de alerta que deve ser abordado imediatamente para prevenir danos adicionais.

Embora falhas hidráulicas possam ser atribuídas a muitos fatores diferentes, a maioria dessas falhas está relacionada a bombas hidráulicas — o componente mais propenso a contaminação. Quando uma bomba quebra, pode causar uma reação em cadeia de falha no sistema.

Muitas das causas conhecidas de falhas de bombas hidráulicas envolvem uso de fluidos de baixa qualidade e contaminação. A principal coisa a lembrar é que quando uma bomba hidráulica começa a agir anormalmente, tende a empurrar detritos para seu campo de detritos. Se um filtro não estiver instalado a jusante, os detritos encontram seu caminho para os atuadores, válvulas e outros componentes que compõem o sistema hidráulico. Se não for verificado, esse evento levará a danos desses componentes ou do sistema inteiro.

Os Dois Melhores Passos Para Prevenir Falhas Hidráulicas

O componente mais importante em qualquer sistema hidráulico é o óleo. Seguindo estes passos, você garantirá qualidade sustentada do óleo e aumentará a vida útil do seu sistema hidráulico, economizando milhares de dólares em custos de reparo e substituição de equipamentos hidráulicos.

1. Filtre Seu Óleo Hidráulico Corretamente Trocas de óleo hidráulico devem ser reservadas para quando o óleo base degrada, ou quando houve esgotamento de aditivos do óleo. Certifique-se de que seu óleo hidráulico está sendo filtrado corretamente para remover contaminantes consistentemente.
2. Mantenha Seus Componentes Hidráulicos Resfriados Os efeitos de eventos de calor em componentes hidráulicos são cumulativos. Isso significa que a redução da eficiência do óleo (esgotamento de aditivos e oxidação do óleo) e danos a componentes como resultado de temperaturas operacionais elevadas se somam ao longo do tempo.