Mais de 90% de todas as falhas hidráulicas são causadas por isso

Como as falhas hidráulicas geralmente resultam em danos a componentes caros do sistema, criamos este guia para ajudá-lo a conhecer as principais causas e como evitar a maioria das falhas antes que elas ocorram. Um pouco de atenção aos detalhes e manutenção preventiva pode ajudar bastante na detecção precoce de falhas, um ambiente de trabalho mais seguro e melhores tempos de atividade.

As falhas hidráulicas são um problema sério e crescente.

Você deve sempre investigar os danos deixados para trás após uma falha para identificar sua causa raiz. Dessa forma, você pode evitar ou minimizar danos à bomba hidráulica no futuro.

Estudos demonstraram que 90% a 95% das falhas hidráulicas são causadas pelos fatores listados abaixo. Embora muitos estejam relacionados entre si, cada um tem seu próprio perfil de dano específico.

• Contaminação de fluidos
  A contaminação do fluido costuma ser a principal causa de falhas hidráulicas, pois acelera a taxa de desgaste da bomba. A contaminação ocorre quando materiais estranhos se misturam ao fluido hidráulico. Materiais estranhos dentro de um sistema hidráulico fechado são prejudiciais e impedem a eficiência operacional. Os contaminantes podem estar na forma sólida, líquida ou gasosa. A limpeza inadequada de rebarbas de solda que se quebram no sistema ou a ausência de um filtro para impedir a entrada de partículas no sistema hidráulico também pode introduzir contaminantes.
• Excesso de pressão
  Bombas hidráulicas são projetadas para operar em níveis de pressão específicos. Quando você submete uma bomba a pressões mais altas do que as especificações de projeto exigem, a pressão empurra os muitos componentes internos que compõem a bomba. Essa superpressurização pode resultar em desgaste maior e mais rápido e levar a uma falha permanente.
• Aeração
  Aeração refere-se à presença de bolhas de ar no fluido hidráulico. Quando as bolhas de ar comprimido são expostas à pressão na bomba, ocorre um efeito de implosão que pode remover detritos de metal das placas de pressão e elevar a temperatura local a níveis extremos.
• Aeração da bomba
  A aeração da bomba ocorre quando o ar fica preso no fluido hidráulico, sugado para dentro da bomba por meio de juntas de entrada com vazamento ou vedações do eixo defeituosas. É marcado por um som alto e agudo, com o tom ficando mais alto à medida que a pressão aumenta. A aeração excessiva da bomba faz com que o fluido hidráulico pareça leitoso e os vários componentes do sistema hidráulico se tornem instáveis.
• Implosão
  Bolhas de ar presas no fluido hidráulico são submetidas a pressões normais do sistema hidráulico. Quando isso ocorre, as bolhas podem colapsar para dentro quase instantaneamente de forma violenta gerando intensas ondas de choque. Essas ondas de choque podem resultar em sérios danos à bomba.
• Cavitação A cavitação ocorre quando o fluido hidráulico não preenche completamente o espaço existente na bomba, geralmente causada por excesso de velocidade da bomba, linha de admissão muito longa ou muito restrita ou viscosidade anormalmente alta do fluido. A cavitação produz um ruído agudo muito semelhante ao da aeração.
• Pobre viscosidade do fluido hidráulico
  A viscosidade do fluido em uma bomba hidráulica precisa ser mantida em um nível específico. Quando o nível de viscosidade se torna maior do que o necessário, geralmente leva à cavitação. Por outro lado, quando o nível de viscosidade é menor do que deveria, pode resultar em muito calor e vazamento da bomba.
• Calor excessivo
  O calor excessivo geralmente é um subproduto de outros fatores que causam falhas hidráulicas, mas também pode ser um gatilho. O calor excessivo é sempre um sinal de alerta que deve ser tratado imediatamente para evitar mais danos.

Embora as falhas hidráulicas possam ser atribuídas a muitos fatores diferentes, na maioria das vezes essas falhas estão relacionadas a bombas hidráulicas – o componente mais sujeito à contaminação. Quando uma bomba quebra, pode causar uma reação em cadeia de falha no sistema.

Muitas das causas conhecidas de falhas de bombas hidráulicas envolvem o uso de fluidos de baixa qualidade e contaminação. A principal coisa a lembrar é que, quando uma bomba hidráulica começa a funcionar de forma anormal, ela tende a empurrar os detritos para o seu campo de detritos. Se um filtro não for instalado a jusante, os detritos acabam entrando nos atuadores, nas válvulas e nos demais componentes que compõem o sistema hidráulico. Se não for verificado, esse evento causará danos a esses componentes ou a todo o sistema.

As duas melhores etapas para evitar falhas hidráulicas

O componente mais importante em qualquer sistema hidráulico é o óleo. Seguir essas etapas garantirá a qualidade sustentada do óleo e aumentará a vida útil do sistema hidráulico, economizando US$ 1.000 em custos de reparo e substituição de equipamentos hidráulicos.

1. Filtre seu óleo hidráulico adequadamente As trocas de óleo hidráulico devem ser reservadas para quando o óleo básico degradar ou quando ocorrer esgotamento do aditivo de óleo. Certifique-se de que o óleo hidráulico esteja sendo filtrado adequadamente para remover os contaminantes de forma consistente.
2. Mantenha seus componentes hidráulicos resfriados Os efeitos de eventos de calor em componentes hidráulicos são cumulativos. Isso significa que a eficiência reduzida do óleo (ou seja, esgotamento do aditivo e oxidação do óleo) e danos aos componentes como resultado de temperaturas operacionais elevadas aumentam com o tempo.