Indústria Automotiva Acelera Adoção de Fábricas Inteligentes

O estudo descobriu que quando se trata de fábricas inteligentes, a indústria automotiva é mais otimista que seus pares na manufatura.

A indústria automotiva parece estar pisando no acelerador quando se trata de desenvolver fábricas inteligentes e conectadas. A velocidade dessa transformação depende de quão rápido tecnologias digitais chave podem avançar.

Essas são as principais conclusões do último estudo Smart Factories in Automotive da Capgemini, um follow-up à pesquisa do ano passado que rastreou a implantação de fábricas inteligentes por OEMs automotivos e fornecedores.

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O estudo mais recente, escrito por Markus Winkler e Dr. Rainer Mehl, descobriu que a indústria automotiva é mais "otimista" que o resto de seus pares na manufatura. A indústria planeja aumentar investimento em fábricas inteligentes em 60% nos próximos três anos, com objetivo de tornar perto de metade de suas fábricas (44%) altamente conectadas. Em contraste, fabricantes de produtos de consumo esperam alcançar 37% de cobertura de fábrica inteligente até então, e fabricantes discretos visam 41%.

Atualmente, cerca de 30% das instalações de manufatura automotiva podem ser consideradas fábricas inteligentes. Isso potencialmente adicionará $167 bilhões em ganhos de produtividade, preveem Winkler e Mehl. Eles identificam três tecnologias digitais chave que estão habilitando a fábrica inteligente:

• "Conectividade: por exemplo, alavancando Industrial IoT para coletar dados de equipamentos existentes e novos sensores
• "Automação inteligente: por exemplo, robótica avançada, visão de máquina, controle distribuído e drones
• "Gestão de dados e analytics em escala de nuvem: por exemplo, implementando analytics preditivo/IA"

Além disso, quase metade (48%) dos executivos acreditam que estão fazendo melhor progresso em seu roadmap de fábrica inteligente, versus 38% dos pesquisados em 2018, no entanto, apenas um em cada 10 empresas automotivas estão atualmente colhendo benefícios significativos dessas fábricas inteligentes.

Winkler e Mehl dizem que uma confluência de iniciativas de tecnologia são necessárias para tornar tudo isso possível:

Convergência TI–OT: Tecnologia da informação e operacional e equipes são integrais ao sucesso de fábricas inteligentes. "Continuidade digital ponta a ponta, do design às operações, só é possível quando todos os sistemas podem ser conectados e falar uns com os outros em uma linguagem comum", eles explicam. "É por isso que a convergência TI–OT é um aspecto tão crítico de alcançar escala com fábricas inteligentes." Ao mesmo tempo, apenas 37% das organizações na pesquisa da Capgemini disseram que "estabeleceram um novo modelo de governança para garantir que TI e OT trabalhem em sincronização. Além disso, apenas cerca de um terço (34%) disse que tinha uma visão completa dos fluxos de dados através de todos os processos e todos os sistemas TI–OT."

Industrial IoT continua crescendo: Essas tecnologias de hiper-rede estão ganhando destaque, descobre o estudo. "Embora haja desafios consideráveis em escalar soluções IIoT – com apenas um em cada cinco empresas automotivas dizendo que IIoT é escalável – cerca de um terço concordou que tem potencial de benefício significativo."

5G mostra promessa: "5G é um elemento crítico na transformação digital da indústria automotiva", Winkler e Mehl afirmam. "Empresas automotivas consideram 5G um habilitador chave, top dois de sua transformação digital, logo atrás de computação em nuvem."

Mercedes-Benz é um dos líderes da indústria quando se trata de fábricas inteligentes, Winkler e Mehl relatam. A empresa tem tecnologia avançada de digital twin que pode "simular virtualmente seu processo de produção, direto da prensa à montagem final", eles explicam. "Para ilustrar a escala disso, cerca de 4.000 processos individuais são examinados para montagem apenas, antes do início da produção."

Mercedes-Benz também está construindo o que chama de "Fábrica 56" — uma nova fábrica inteligente que será usada para produzir carros de luxo, híbridos, puramente elétricos e autônomos. A fábrica também emprega analytics avançados para criar sistemas de produção auto-aprendizes e auto-otimizáveis, Winkler e Mehl adicionam. "Por exemplo, seu sistema de produção de cabeçote de cilindro captura e avalia 600 parâmetros que influenciam qualidade, o que ajudou a reduzir a taxa de rejeição por um fator de 4,14."

Levando o conceito de linha de montagem ao próximo nível, a nova fábrica Mercedes-Benz também emprega "TecLines", em que "sistemas de transporte sem motorista movem programas de construção de seção em seção", Winkler e Mehl explicam. "Tempo de reação rápido é alcançado por detecção precoce de inconsistências na cadeia de suprimentos, usando rastreamento e tracing." Além disso, a fábrica faz uso total de IoT, baseada em rede móvel 5G agora sendo testada.