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A indústria automobilística impulsiona o movimento das fábricas inteligentes


O estudo descobriu que, quando se trata de fábricas inteligentes, a indústria automobilística é mais otimista do que seus pares na fabricação.

A indústria automobilística parece estar pisando no acelerador quando se trata de desenvolver fábricas inteligentes e conectadas. A velocidade dessa transformação depende da rapidez com que as principais tecnologias digitais podem avançar.

Estas são as principais conclusões do mais recente estudo Smart Factories in Automotive da Capgemini, uma continuação da pesquisa do ano passado que rastreou a implantação de fábricas inteligentes por OEMs e fornecedores automotivos.

Veja também: A manufatura lidera o pacote IoT

O último estudo, escrito por Markus Winkler e Dr. Rainer Mehl, descobriu que a indústria automobilística é mais “alta” do que o resto de seus pares na manufatura. A indústria planeja aumentar o investimento em fábricas inteligentes em 60% nos próximos três anos, com o objetivo de tornar quase metade de suas fábricas (44%) altamente conectadas. Por outro lado, os fabricantes de produtos de consumo esperam atingir 37% de cobertura de fábrica inteligente até esse momento, e os fabricantes discretos têm como meta 41%.

Atualmente, cerca de 30% das instalações de fabricação de automóveis podem ser consideradas fábricas inteligentes. Isso adicionará potencialmente US$ 167 bilhões em ganhos de produtividade, prevêem Winkler e Mehl. Eles identificam três tecnologias digitais principais que estão habilitando a fábrica inteligente:

Além disso, quase metade (48%) dos executivos acredita que está progredindo melhor em seu roteiro de fábrica inteligente, contra 38% dos pesquisados ​​em 2018, no entanto, apenas uma em cada 10 empresas automotivas está colhendo benefícios significativos dessas fábricas inteligentes. .

Winkler e Mehl dizem que é necessária uma confluência de iniciativas tecnológicas para tornar tudo isso possível:

Convergência TI-OT: A tecnologia da informação e operacional e as equipes são essenciais para o sucesso das fábricas inteligentes. “A continuidade digital de ponta a ponta, do projeto às operações, só é possível quando todos os sistemas podem ser conectados e falar entre si em um idioma comum”, explicam. “É por isso que a convergência TI-OT é um aspecto tão crítico para alcançar escala com fábricas inteligentes.” Ao mesmo tempo, apenas 37% das organizações na pesquisa da Capgemini disseram que “criaram um novo modelo de governança para garantir que TI e OT funcionem em sincronia. Além disso, apenas cerca de um terço (34%) disse ter uma visão completa dos fluxos de dados em todos os processos e todos os sistemas de TI-OT.”

A IoT industrial continua crescendo: Essas tecnologias de hiper-rede estão ganhando destaque, segundo o estudo. “Embora existam desafios consideráveis ​​no dimensionamento de soluções de IIoT – com apenas uma em cada cinco empresas automotivas dizendo que a IIoT é escalável – cerca de um terço concordou que ela possui um potencial de benefício significativo.”

5G promete: “O 5G é um elemento crítico na transformação digital da indústria automotiva”, afirmam Winkler e Mehl. “As empresas automobilísticas consideram o 5G um dos dois principais facilitadores de sua transformação digital, logo atrás da computação em nuvem.”


A Mercedes-Benz é uma das líderes do setor quando se trata de fábricas inteligentes, relatam Winkler e Mehl. A empresa possui tecnologia digital-gêmea avançada que pode “simular virtualmente seu processo de produção, desde a fábrica de prensas até a montagem final”, explicam. “Para ilustrar a escala disso, cerca de 4.000 processos individuais são examinados apenas para montagem, antes do início da produção.”

A Mercedes-Benz também está construindo o que chama de “Factory 56” – uma nova fábrica inteligente que será usada para produzir carros de luxo, híbridos, elétricos puros e autônomos. A fábrica também emprega análise avançada de dados para criar sistemas de produção de autoaprendizagem e autootimização, acrescentam Winkler e Mehl. “Por exemplo, seu sistema de produção de cabeçotes captura e avalia 600 parâmetros que influenciam a qualidade, o que ajudou a reduzir a taxa de rejeição em um fator de 4,14.”

Levando o conceito de linha de montagem para o próximo nível, a nova fábrica da Mercedes-Benz também emprega “TecLines”, em que “sistemas de transporte sem motorista movem programas embutidos de seção para seção”, explicam Winkler e Mehl. “O tempo de reação rápido é alcançado pela detecção precoce de inconsistências na cadeia de suprimentos, usando rastreamento e rastreamento.” Além disso, a fábrica faz pleno uso da IoT, baseada em uma rede móvel 5G que está sendo testada.





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