Eleve o Desempenho Industrial: Monitoramento de Nível de Líquido via IoT para Maior Eficiência

Se você ainda está usando os mesmos velhos métodos não tecnológicos para medir níveis de líquido, não acha que precisa de algumas mudanças? E não apenas mudanças, mas boas mudanças, como aprimorar as capacidades dos ativos e aumentar a produtividade industrial através de soluções tecnológicas.

Indústrias de grande escala como bebidas, farmacêutica, petróleo e gás ou água usam diferentes tipos de recipientes de armazenamento para estocar líquidos. Com tais aparelhos e tanques enormes, torna-se bastante difícil supervisionar manualmente os níveis de líquido.

Anteriormente, muitos métodos eram aplicados para verificar os níveis de líquido em uma indústria, mas todos tinham algum defeito. Vamos analisar alguns deles.

Entre em contato agora e conecte-se com nosso especialista em IoT interno! Entre em contato

Métodos Históricos para Verificar Níveis de Líquido

Os níveis variáveis de líquido eram bastante difíceis para os gerentes medirem e controlarem no passado. Muitos experimentos foram conduzidos para manter um registro dos níveis, como controle de nível em barragens de armazenamento e sua liberação ordenada para fins agrícolas. Como não havia tecnologia envolvida, os gerentes costumavam assumir a quantidade total de água necessária em um determinado ano e tomavam decisões de acordo. Isso de alguma forma não era preciso para manter os estoques de água ou qualquer outro líquido.

No caso de campos de petróleo, fita de aço com bobina era usada para detectar níveis de combustível, mas tinha suas desvantagens. Primeiro, sempre havia uma ação a ser realizada, o que impedia os operadores de suas funções. Segundo, não havia representação clara dos dados coletados. Terceiro, os operadores achavam extremamente difícil medir níveis de líquido em vasos pressurizados. Portanto, as desvantagens obstruíam a eficácia da medição visual de nível.

Outro método usava um vidro de visor que mostrava a mesma posição do nível de líquido em um tanque. O método fornecia aos gerentes uma indicação visual do nível de líquido e foi considerado mais conveniente do que outros métodos como imersão de vara, fitas de medição manuais ou varetas. No entanto, a desvantagem de usar este método era que o vidro podia sujar e era suscetível a quebra. Além disso, não era realmente uma boa ideia medir líquidos quentes, corrosivos ou inflamáveis, pois esses líquidos poderiam danificar o vidro de medição.

Medir níveis de líquido tem sido uma jornada cheia de experimentos. Com a chegada das soluções IoT, atingiu novos patamares e está funcionando de forma excitante. As empresas agora estão se transformando inovadoramente com a ajuda de tecnologias como IoT. Também podemos dizer que a Internet das Coisas está escalando o desempenho industrial ao introduzir soluções amigáveis ao usuário, como monitoramento de nível de líquido. Portanto, as indústrias estão se voltando para a tecnologia, para que se torne conveniente monitorar os níveis e melhorar as capacidades dos ativos industriais.

Prosseguindo, vamos descobrir quais podem ser as possíveis razões para medir níveis de fluido.

Possíveis Razões para Medir Níveis de Líquido

=> Segurança: Indústrias ou refinarias que usam caldeiras requerem um certo limite para evitar o transbordamento do líquido devido à ebulição excessiva. Se houver um estado em que o nível de água quente sobe, um estado perigoso pode se desenvolver, o que poderia prejudicar o entorno. Uma solução de monitoramento de nível permite definir um limite onde, assim que o nível de água aumenta, ele alerta você para tomar ação imediata.

=> Economia: Quando você usa diferentes recipientes para armazenar diferentes tipos de líquidos, há imensas possibilidades de vazamentos, que são caros para limpar. Você pode, assim, economizar o dinheiro desnecessário gasto na limpeza usando um sistema de monitoramento de nível. Ele gera alertas em tempo real assim que o tanque é enchido demais, permitindo que você tome melhores decisões.

=> Precisão: A solução usa algoritmos avançados e técnicas inteligentes para fornecer medições precisas dos níveis de líquido. Permite um sistema totalmente automatizado e confiável com o qual você pode transformar as operações industriais em níveis maiores. Também fornece monitoramento preciso de níveis em tanques de armazenamento a granel, o que aumenta a eficiência da planta, mantém registros de estoque e aloca custos corretos em cada segmento.

Possivelmente, com o aumento da produtividade industrial devido ao aumento das demandas dos consumidores, o uso de soluções IoT também aumentará nos próximos anos. Usar um sistema de monitoramento de nível de fluido para melhorar a produtividade industrial será um acréscimo ao valor do processamento industrial. Não apenas beneficiará a rentabilidade, mas também ajudará na gestão adequada do inventário de estoques de líquidos.

Benefícios do Uso do Monitoramento de Nível

Uma solução de monitoramento de nível é implementada nos ativos industriais (tanques ou recipientes de armazenamento) e trabalha no aprimoramento de suas capacidades. Com todas as possíveis razões para medir níveis de líquido, torna-se obrigatório instalar uma solução inteligente que dê resultados rápidos. Uma solução de monitoramento de nível alimentada por IoT é uma dessas aplicações que traz o melhor desempenho industrial com seus recursos técnicos. Vamos aprender como uma solução de monitoramento de nível pode ser benéfica para o seu negócio.

Fornece uma plataforma para todas as suas tarefas gerenciais

Informações em tempo real sobre atividades da planta

Previsão do tempo para melhor tomada de decisão

Gestão de enchentes

Monitoramento de nível em todos os tipos de tanques de armazenamento

Irrigação inteligente

Representação visual de dados para melhores resultados

Hardware à prova de intempéries

Os enormes benefícios de negócios permitem melhor desempenho industrial junto com maiores lucros. Calcular níveis de líquido tornou-se mais fácil e eficaz com a introdução da solução de monitoramento de nível alimentada por IoT nas indústrias. Permite melhor gestão de planta, monitoramento e controle em tempo real das operações industriais. Você pode usufruir de todos os benefícios implementando esta solução em um orçamento viável.