Ferro‑Titanit® C‑Spezial: Aço de Carboneto de Titânio Ultra-Resistente ao Desgaste
O Ferro-Titanit® possui teor de carboneto de titânio de cerca de 45% em volume, incorporado em uma fase ligante de aço ligado. Os materiais combinam as propriedades do aço e das ligas de carboneto de tungstênio e são altamente resistentes ao desgaste.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 6,5 g/cm³ |
| Estrutura de grão | Carboneto de titânio + martensita |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à compressão | 3800 MPa |
| Módulo de elasticidade | 292 GPa |
| Resistência à flexão | 1500 MPa |
| Dureza Rockwell C | 69 HRC |
| Módulo de cisalhamento | 117 GPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 100 °C | 9,2×10⁻⁶ 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Coeficiente de expansão térmica | 200 °C | 9,1×10⁻⁶ 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Coeficiente de expansão térmica | 300 °C | 9,8×10⁻⁶ 1/K | de 20°C até a temperatura indicada |
| Condutividade térmica | – | 20,5 W/(m·K) | – |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistividade elétrica | 7,5×10⁻⁷ Ω·m |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Força coercitiva | 5000 A/m |
| Remanência | 0,315 T |
| Polarização de saturação | 0,92 T |
Composição Química
| Elemento | Teor | Comentário |
|---|---|---|
| Carbono | 0,65 % | – |
| Cromo | 3 % | – |
| Ferro | Balanço | – |
| Molibdênio | 3 % | – |
| Outros | 33 % | TiC |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Detalhes |
|---|---|
| Áreas de aplicação | Todas as aplicações de trabalho a frio em engenharia de corte e conformação, ex.: ferramentas de corte e estamparia, matrizes de dobra, punções de extrusão, matrizes de estampagem profunda, punções de forma e rosqueamento, mandíbulas de fixação, buchas de estamparia, ferramentas para processamento de aço, metais não ferrosos, alumínio, etc., bem como elementos de máquina como polias, rolos e guias expostos a desgaste intenso. |
| Usinabilidade geral | Na condição de entrega, este material pode ser usinado por métodos convencionais. |
| Tratamento térmico | Recozimento brando: 750°C, 10 h (resfriamento no forno) Dureza: 49 HRC – Recozimento de alívio de tensão: 600–650°C (resfriamento no forno) – Têmpera: 980–1100°C e têmpera em vácuo (1 bar N₂) – Revenimento 150°C (Dureza: 69 HRC) |
Material compósito
- Metal Duro KCR02+ – Material Ultra-Alto Desempenho Resistente ao Desgaste
- Metal Duro KCR05+ – Tungstênio Premium para Resistência Superior ao Desgaste
- Metal Duro KCR06 – Material de Alto Desempenho Resistente ao Desgaste
- Metal Duro KCR06+ – Material de Proteção contra Desgaste de Alto Desempenho
- KCR10 Metal Duro Cimentado – Liga de Alto Desempenho Resistente ao Desgaste
- KCR18+ Metal Duro Cimentado: Material de Tungstênio de Alto Desempenho
- KCR32 Metal Duro Cimentado: Material Superior Resistente ao Desgaste
- CTM17E Carbeto Cimentado: Composto de Carboneto de Tungstênio de Alto Desempenho
- CTE60A Carbeto Cimentado: Material Premium de Tungstênio Resistente ao Desgaste
- CTM18-BC Carbeto Cimentado – Material Duro de Tungstênio de Alto Desempenho