PerfectPart da MSP reduz o tempo de produção de compostos da Pentaxia em 50% e remove concessões

Fonte (todas as imagens) | MSP

A Pentaxia, fabricante líder de ferramentas avançadas e componentes compostos com sede em Derby, Reino Unido, transformou seu fluxo de trabalho de usinagem ao integrar o conjunto de metrologia CNC PerfectPart da MSP.

Em um único projeto, a mudança reduziu o tempo de produção de um lote de peças de 40 para 20 horas, eliminou todas as concessões e permitiu a entrega de 50 conjuntos sem nenhum retrabalho.

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A primeira implantação do MSP PerfectPart ocorreu durante um contrato exigente para usinar peças compostas multimateriais. A variabilidade e a distorção nesses materiais tornaram a configuração precisa um pesadelo para as ferramentas convencionais. Até então, a Pentaxia dependia de um processo manual de trabalho intensivo – calços, cronometragem e tomada de decisões que podiam abranger vários turnos por peça.

“Não havia nenhum método confiável para verificar nossas configurações e o processo não cobria todos os seis graus de liberdade”, explica LucianLazar, engenheiro técnico líder da Pentaxia. “Duvido que alguma parte esteja realmente 100% correta; cada uma tinha uma concessão.”

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A Pentaxia também não tinha visibilidade do desempenho da máquina, o que significa que os problemas só foram descobertos após o início da usinagem. “Estávamos essencialmente usinando às cegas, o que criava um ambiente estressante”, acrescenta Lucian. "Essas peças valiam dezenas de milhares de libras. Nenhum dos operadores queria participar deste projeto porque a pressão e o risco eram muito elevados."



Determinada a tornar o projeto um sucesso, a Pentaxia atualizou para uma nova máquina CMS e adotou as ferramentas PerfectPart da MSP, enfrentando desafios em todo o fluxo de trabalho CNC. O NC‑Checker avalia o desempenho da máquina, enquanto o NC‑PartLocator automatiza o alinhamento das peças.

Os diagnósticos do NC‑Checker são tão críticos que nenhuma peça é usinada a menos que a máquina passe na avaliação — às vezes exigindo diversas verificações por dia.

Da mesma forma, o NC‑PartLocator revolucionou o processo de configuração da Pentaxia, eliminando muitas decisões estressantes. “A diferença é extraordinária”, diz Lazar. “Podemos gerar alinhamento em uma única operação e começar a usinar quase instantaneamente.”

Embora a solução tenha começado como um “salto de fé” para um contrato, seus benefícios se espalharam pela estratégia de usinagem da Pentaxia, cultivando um chão de fábrica mais confiante e controlado.

“Projetos complexos não carregam mais o fator medo; eles são vistos como desafios positivos”, comenta Lucian. "O processo é confiável, repetível e a confiança no chão de fábrica disparou. A fabricação CNC sempre evoluiu:a usinagem manual deu lugar ao CNC de cinco eixos. Agora a automação do MSP é o próximo passo lógico, liberando os operadores da configuração manual."