Liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio para reservatório submersível

Liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio para casco submersível

Comparado com ligas de titânio , titânio -alumínio- nióbio - zircônio - molibdênio ligas são mais adequadas para a produção de conchas submersíveis profundas com alto desempenho abrangente. Isso se deve principalmente ao seu desempenho superior de soldagem, tenacidade ao impacto, tenacidade à fratura e resistência à corrosão. Neste artigo, vamos dar uma olhada mais de perto na liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio para conchas submersíveis.

Liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio para Concha Submersível

Como o casco submersível esteve em um ambiente especial de alta umidade e alto teor de sal por muito tempo, ele deve ter boa resistência à pressão e desempenho de soldagem, de modo que o produto preparado possa têm uma vida útil mais longa. As ligas de titânio são frequentemente utilizadas para produzir materiais de engenharia naval de alta qualidade devido à sua alta resistência, boa resistência à corrosão, não magnetismo, forte resistência a choques e vibrações e excelente trabalhabilidade.

No entanto, o processo metalúrgico tradicional de liga de titânio tem um ciclo longo e alto consumo de energia, resultando em preços elevados do produto. Além disso, os produtos preparados por este método são propensos a segregação e estrutura grosseira.

Visando as deficiências acima, a liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio com composição uniforme, alta densidade, alta resistência e alta plasticidade é mais adequada para a fabricação de membros estressados, conchas resistentes à pressão e à corrosão e sistemas de tubulação para navios e submersíveis.

Método de preparação da liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio

Primeiro, pese e misture os pós metálicos de Ti, Al, Nb, Zr, Mo de acordo com uma certa proporção e obtenha os pós misturados após moagem intermitente de bolas secas com um moinho de bolas. Em seguida, o pó misturado obtido é colocado em um molde de grafite, pré-prensado e, em seguida, colocado em um forno de sinterização de plasma de centelha. Sob a condição de um grau de vácuo de 2-8Pa, aplique uma pressão axial de 10-50MPa para sinterização, aqueça a 1000-1150 ° C em um método de aquecimento de vários estágios e mantenha-o por 3-8min. Em seguida, é resfriado à temperatura ambiente e desmoldado para obter material de liga de titânio, alumínio, nióbio, zircônio, molibdênio.

Em comparação com a tecnologia de produção tradicional, este método tem melhor valor de promoção devido à sua operação simples, baixo consumo de tempo, economia de energia e proteção ambiental.

Conclusão

Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ajudá-lo a entender melhor a liga de titânio-alumínio-nióbio-zircônio-molibdênio para conchas submersíveis. Se você quiser aprender mais sobre metais refratários e ligas, gostaríamos de aconselhá-lo a visitar Metais refratários avançados (ARM) Para maiores informações.

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