Cadinhos de tungstênio para aplicações de derretimento de terras raras

Cadinhos de tungstênio para aplicações de derretimento de terras raras

Tungstênio é um elemento químico raro e duro, que tem um alto ponto de fusão, resistência a altas temperaturas, pequeno coeficiente de expansão térmica e grande permeabilidade. Cadinhos de tungstênio são amplamente usados ​​para crescimento de cristal de safira e fusão de terras raras devido a essas características excelentes.

Cadinhos de tungstênio

É relatado que os produtos de terras raras fundidos com cadinhos de tântalo e cadinhos de molibdênio contêm tântalo e molibdênio até 1000 x 10-6, o que não apenas reduz o grau dos produtos de terras raras mas também tem uma vida útil de apenas 30-80 tempos de fornalha.

Nos últimos anos, instituições nacionais relevantes têm produzido cadinhos de tungstênio produzidos experimentalmente . Como resultado, os produtos de terras raras após a fundição contêm tungstênio apenas 1000 x 10-6, o que atende amplamente aos requisitos do cliente. E a vida útil do cadinho é de 400-500 vezes. Pode ser usado continuamente por 5-6 meses, fundindo 12 vezes por dia.

Problemas comuns com cadinhos de tungstênio

Embora existam muitas vantagens nos cadinhos de tungstênio , sua vida útil será facilmente afetada pelo uso impróprio ou processamento incorreto de fabricação. Porque os cadinhos de tungstênio são relativamente finos e prontos para serem impactados pela tecnologia de processamento.

Cadinhos de tungstênio

No mercado atual, muitos usuários observam que a soldagem e as peças próximas estarão mais ou menos corroídas e danificadas em menos de meio ano. Na verdade, isso se deve ao impacto ambiental durante a soldagem e à falta de domínio na seleção dos materiais. A falta de tratamento de aquecimento adequado após o produto ser formado resulta no produto é suportável. Enquanto isso, causa o acúmulo de escória.

Solução SAM

Para resolver os problemas acima, Standford Advanced Materials (SAM) modificou as seguintes etapas no processo de fabricação de cadinhos de tungstênio.

• Forno

O tempo do forno é de cerca de 2 horas e a potência é controlada entre 11-14 KW.

• Derretimento

O poder de fundição inicial deve ser menor na primeira vez de uso, a fim de evitar o aumento acentuado da temperatura causando diferença de temperatura interna e externa e ocorrência de rachaduras. Manuseie com cuidado ao adicionar o material para evitar danificar o cadinho.

• Limpeza

Depois que o líquido de cobre estiver completamente fora do forno, a parede interna e o fundo do cadinho, incluindo a escória refratária, serão limpos imediatamente com ferramentas especiais. Ele aumenta a velocidade e o volume de refino.

• Resfriamento

A boca do forno será selada com ferramentas especiais quando o forno for desligado, após a fusão. E a válvula de entrada de água da bobina de indução será fechada para evitar que o cadinho quebre devido ao resfriamento rápido.

• Lavar

Embora a parede interna e o fundo do cadinho sejam limpos após cada uso, alguma escória refratária ainda permanecerá na parede do cadinho. Quanto mais cadinhos forem usados, mais espessa será a escória. Isso afetará a velocidade de fusão e a saída do forno elétrico após atingir um determinado nível, o que aumenta muito o custo de fundição.

Portanto, encontramos um método para remover resíduos. Em primeiro lugar, derretemos uma fornalha completa de ferro fundido. Depois que a temperatura do ferro fundido atinge 1450 - 1480 ℃, o ferro fundido é imediatamente retirado do forno e limpo. Desta forma, a parede interna e o fundo do cadinho podem ser completamente limpos.

Alcançar o sucesso

A idade do forno de cada cadinho de tungstênio que fabricamos pode chegar a mais de 400 vezes ou mesmo perto de 500 vezes depois de empregar as medidas acima. Isso não apenas reduz o custo de nossos ingredientes em cerca de 30%, mas também prolonga a vida útil do cadinho.

Conclusão

Obrigado por ler nosso artigo e esperamos que ele possa ser útil para você. Se você quiser saber mais sobre tungstênio e outros metais refratários , você pode visitar Metais refratários avançados (ARM) Para maiores informações.

Sediada em Lake Forest, Califórnia, EUA, ARM é um fabricante e fornecedor líder de metais refratários em todo o mundo, fornecendo aos clientes produtos de metal refratário de alta qualidade, como tungstênio, molibdênio, tântalo, rênio, titânio, e zircônio a um preço muito competitivo.