5 fatos surpreendentes sobre fixadores

Ainda é um prazer saber algo diferente ou fascinante sobre um assunto sobre o qual você percebeu que entendia tudo. Ok, os fixadores estão bem cortados e secos, correto? Continue lendo para obter algumas informações sobre fixadores que podem confundi-lo!

Fato 1

Se você já criou uma peça com um local tocado, deve estar se perguntando:quantos fios eu preciso para conectar juntos? A verdade é que depende, mas no máximo são seis. Como os parafusos se expandem ligeiramente quando a carga é adicionada, cada rosca é carregada de forma diferente. Uma vez que uma carga de tração é aplicada a um fixador roscado, a primeira rosca no ponto de conexão ganha a relação de carga total. A carga em cada thread a partir daí reduz como pode ser visto na tabela abaixo. As roscas externas após a sexta não distribuem mais a carga e não reforçam a conexão.

Fato 2

Há um mal-entendido generalizado de que os parafusos de cabeça (SHCS) do soquete de liga de óxido preto são 'grau 8.'. Alega-se que os fixadores de grau 8 são tão comuns que todos os fixadores de alta intensidade são sinônimos do nome. Tecnicamente falando, um fixador deve seguir os requisitos de mercado para características específicas para ser considerado 'grau 8'. A classificação da 'classe 8' é incompatível com três das propriedades físicas mais significativas do SHCS:tensão de tração, rigidez e identificação na alça do parafuso. SHCS é significativamente melhor do que 'nível 8' e tem muito em comum com fixadores de Grau 9.

Fato 3

Quando a carga de fadiga é aplicada a um acessório aparafusado, você deseja apertar o parafuso para obter resistência ideal até seu nível de escoamento. Um parafuso pode sofrer deslocamento de carga zero se a força de tração adicionada for maior do que a intensidade de compressão do acessório. Portanto, um acessório firmemente preso é mais bem adaptado para lidar com a carga de fadiga do que um elo solto, uma vez que o próprio parafuso não sofre a carga de fadiga, apenas a tensão contínua exercida pela fixação da junta. Você deve procurar o torque necessário para um determinado tipo de fixador em uma mesa como a mostrada aqui para garantir que o anexo esteja devidamente fixado. Se o torque aplicado for importante para a operação, certifique-se de que o torque prescrito seja adicionado à ponta do parafuso, e não à porca. O torque da porca pode contribuir para vários fatores da porca que ajustarão o torque necessário para obter a pré-carga adequada.

Fato 4

Você já viu um fixador de classificação 2A ou 3B e se perguntou o que significava? A combinação número-letra é usada para denotar o tipo de rosca do fixador. Essas pontuações são ajustes de folga, o que significa que estão instalando sem interrupção. As classes 1A e 1B raramente são usadas, no entanto, quando a montagem e desmontagem rápidas são um requisito, elas são uma opção razoável. As classes 2A e 2B são os tipos de rosca mais comuns, pois fornecem um bom equilíbrio entre preço e qualidade. 3A e 3B são melhor usados ​​em aplicações onde tolerâncias próximas e um bom link são necessários. A tampa do soquete e os parafusos projetados para soquetes são tipicamente classe 3A.

Fato 5

Todos os fechos podem ser usados ​​para tecidos grossos ou finos, e cada alternativa tem suas próprias vantagens distintas. Os parafusos roscados finos têm maiores áreas de tensão do que os parafusos grossos da mesma largura, portanto, escolha uma rosca fina para melhor resistência se você estiver restrito à escala do parafuso devido a restrições dimensionais. Mesmo as roscas finas são uma alternativa mais segura para rosquear uma peça de parede fina. Você tende a usar a maior quantidade de fios por polegada, porque você não tem muito espaço para lidar. Roscas finas geralmente permitem uma maior precisão de mudança, permitindo que mais rotações viajem linearmente.

Por outro lado, parafusos com rosca frouxa são menos propensos a serem rosqueados durante o projeto. Nós permitimos uma montagem e desmontagem mais rápida, portanto, escolha-os quando precisar remontar uma peça com frequência. Se as roscas forem expostas a ambientes ásperos ou contaminantes, deve-se dar preferência a um fixador fortemente rosqueado para colocação ou revestimento mais espesso.