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DIN 17440 X4CrNi18-12 – Aço Inoxidável Tratado Termicamente para Fios e Componentes Resistentes à Corrosão

Visão Geral

Segundo a norma DIN 17440:1996-09, o aço X4CrNi18-12 (número de material 1.4303) é utilizado para fios e apresenta resistência à corrosão intergranular no estado de fornecimento (para espessuras até 6 mm e diâmetros até 40 mm) e no estado soldado (possivelmente limitado pela composição química e condições de soldadura). Conforme DIN 17400:1985-07 (X 5 CrNi 18 12) e DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X4CrNi18-12), é aplicado na indústria química e na produção de parafusos, porcas e peças de extrusão a frio. Este aço, assim como o grau X5CrNi18-10 (1.4301), apresenta alta resistência à corrosão e resiste até pH 4,5 a cloretos fracos. Na engenharia civil, o X4CrNi18-12 é usado para elementos de união. Peças normalizadas como parafusos, porcas e roscas são fabricadas por processos sem corte.

Propriedades Físicas e Mecânicas

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,9 – 7,93 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade-100,0 °C206 GPa
Módulo de elasticidade20,0 °C196 – 202,24 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C190 – 194,36 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C182 – 186 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C174 – 179 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C166 – 172 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C157,59 – 165 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C149,24 – 150 GPa
Módulo de elasticidade700,0 °C142 GPa
Módulo de elasticidade800,0 °C134 GPa
Módulo de elasticidade900,0 °C127 GPa
Módulo de elasticidade1000,0 °C120 GPa
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson100,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson200,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson300,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson400,0 °C0,31
Coeficiente de Poisson500,0 °C0,32
Coeficiente de Poisson600,0 °C0,33
Módulo de cisalhamento20,0 °C78,33 GPa
Módulo de cisalhamento100,0 °C75,08 GPa
Módulo de cisalhamento200,0 °C71,07 GPa
Módulo de cisalhamento300,0 °C67,21 GPa
Módulo de cisalhamento400,0 °C63,34 GPa
Módulo de cisalhamento500,0 °C59,64 GPa
Módulo de cisalhamento600,0 °C56,08 GPa
Resistência à tração20,0 °C800 – 900 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,49E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica20,0 °C1,61E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,70E-5 – 1,72E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,80E-5 – 1,81E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,88E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica700,0 °C1,91E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica800,0 °C1,94E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica900,0 °C1,97E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica1000,0 °C2,00E-5 1/K
Ponto de fusão1230 – 1480 °CTípico para aço inoxidável austenítico
Calor específico-100,0 °C440 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C487 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C503 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C512 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C520 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C530 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C541 J/(kg·K)
Calor específico700,0 °C551 J/(kg·K)
Calor específico800,0 °C559 J/(kg·K)
Calor específico900,0 °C565 J/(kg·K)
Calor específico1000,0 °C571 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C14,3 – 15 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C15,8 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C17,5 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C19 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C20,5 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C21,9 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C23,3 W/(m·K)
Condutividade térmica700,0 °C24,6 W/(m·K)
Condutividade térmica800,0 °C26 W/(m·K)
Condutividade térmica900,0 °C27,4 W/(m·K)
Condutividade térmica1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C3,8 mm²/s
Difusividade térmica100,0 °C4 mm²/s
Difusividade térmica200,0 °C4,2 mm²/s
Difusividade térmica300,0 °C4,6 mm²/s
Difusividade térmica400,0 °C4,8 mm²/s
Difusividade térmica500,0 °C4,9 mm²/s
Difusividade térmica600,0 °C5 mm²/s
Difusividade térmica700,0 °C5,3 mm²/s
Difusividade térmica800,0 °C5,6 mm²/s
Difusividade térmica900,0 °C5,9 mm²/s
Difusividade térmica1000,0 °C6 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C7,76E-7 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C8,49E-7 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C9,14E-7 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C9,71E-7 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C1,02E-6 Ω·m
Resistividade elétrica600,0 °C1,07E-6 Ω·m
Resistividade elétrica700,0 °C1,10E-6 Ω·m
Resistividade elétrica800,0 °C1,14E-6 Ω·m
Resistividade elétrica900,0 °C1,17E-6 Ω·m
Resistividade elétrica1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Composição Química (em %)

ElementoTeor
Carbono0,06
Cromo17 – 19
Manganês2
Níquel11 – 13
Nitrogénio0,11
Fósforo0,05
Silício1
Enxofre0,015 – 0,03

Metal

  1. ASTM A565 Grau 616 Aço Inoxidável Martensítico Tratado Termicamente: Propriedades e Desempenho
  2. DIN 17440 X3CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Estabilizado com Titânio para Vasos de Pressão
  3. DIN 17440 X6Cr17 – Aço Inoxidável Ferítico Tratado Termicamente, Resistente à Corrosão
  4. DIN 17440 X6CrMoS17 Aço Inoxidável de Livre Usinagem (Recozido +A) – Especificação Industrial
  5. X3CrNiMo17-13-3 Aço (Têmpera +Q) – Certificado DIN 17440 para Vasos de Pressão
  6. DIN EN 10283 Grau 1.4588: Aço Inoxidável Austenístico de Alto Desempenho, Tratamento de Solução
  7. Aço DIN 17440 X10CrNiS18-9 Temperado – Liga de Livre Usinagem de Alto Desempenho
  8. Aço Fundido GS-52 DIN 1681 Tratamento Térmico – Alta Resistência ao Desgaste para Máquinas Pesadas
  9. Aço Fundido GS-60 DIN 1681 Tratamento Térmico – Resistência ao Desgaste e Resistência Superior
  10. Aço DIN 17440 X5CrNi18-12 Liga – Têmpera +Q: Alta Resistência à Corrosão e Resistência