ASTM A688 TP316L – Aço Inoxidável Austenítico Baixo Carbono Recozido em Solução
Visão Geral
O ASTM A688 TP316L é a versão de baixo teor de carbono do aço inoxidável 316, contendo molibdênio (2–3%) para resistência superior à corrosão por pites e frestas em ambientes clorados. A condição recozida em solução garante máxima resistência à corrosão intergranular após soldagem, dispensando tratamento térmico pós-soldagem na maioria das aplicações.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Densidade | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Típico para aço inoxidável austenítico |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 23,0 °C | 195 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Alongamento A50 | 23,0 °C | 35 % | |
| Dureza Brinell | 23,0 °C | 192 HB | |
| Dureza Rockwell B | 23,0 °C | 90 HRB | |
| Dureza Vickers | 23,0 °C | 200 HV | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Resistência à tração | 23,0 °C | 485 MPa | |
| Limite de escoamento | 23,0 °C | 175 MPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 23,0 °C | 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Ponto de fusão | – | 1230 – 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Calor específico | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Condutividade térmica | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Típico para aço inoxidável austenítico |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Típico para aço inoxidável austenítico |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,035 máx. |
| Cromo | 16 – 18 |
| Manganês | 2,0 máx. |
| Molibdênio | 2 – 3 |
| Níquel | 10 – 15 |
| Fósforo | 0,04 máx. |
| Silício | 0,75 máx. |
| Enxofre | 0,03 máx. |
Vantagens do TP316L vs TP316
- Menor risco de sensibilização: Teor de carbono ≤ 0,035% evita precipitação de carbonetos de cromo nos contornos de grão durante soldagem
- Melhor resistência à corrosão intergranular na zona afetada pelo calor (ZAC)
- Dispensado tratamento térmico pós-soldagem na maioria dos casos
- Resistência superior a cloretos devido ao molibdênio
Aplicações Típicas
- Indústria química e petroquímica (tanques, tubulações, reatores)
- Equipamentos marítimos e offshore
- Indústria farmacêutica e alimentícia
- Sistemas de dessalinização e tratamento de água
- Componentes de arquitetura expostos a ambientes agressivos
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