ASTM A653 HSLAS-F Grau 380 Classe 1 – Propriedades e Especificações Técnicas
Visão Geral do ASTM A653 HSLAS-F Grau 380 Classe 1
O ASTM A653 HSLAS-F Grau 380 Classe 1 é o grau de maior resistência na série HSLAS-F padrão, oferecendo limite de escoamento mínimo de 380 MPa com alongamento de 18%. A designação "Classe 1" refere-se aos requisitos de composição química e propriedades mecânicas base da especificação. Este grau é amplamente utilizado na indústria automotiva e de construção para componentes que exigem alta resistência com conformabilidade ainda adequada para processos de dobra e estampagem moderada.
Classes no Grau 380 HSLAS-F
A norma ASTM A653 prevê duas classes para o Grau 380:
- Classe 1: Composição padrão, propriedades mecânicas base (este artigo)
- Classe 2: Composição modificada para melhor conformabilidade (ver artigo ID 1004035791)
Principais Aplicações
- Componentes de chassi automotivo (longarinas, reforços de para-choque)
- Perfis estruturais conformados a frio para construção (C, Z, U, chapéus)
- Estruturas de armazenamento (silos, armazéns, racks)
- Implementos rodoviários (chassis de reboques, semirreboques)
- Suportes e estruturas para equipamentos industriais
Propriedades Gerais
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Densidade |
23,0 °C |
7,8 – 7,9 g/cm³ |
Típico para aço baixo carbono |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Módulo de elasticidade (Young) |
23,0 °C |
200 – 215 GPa |
Típico para aço baixo carbono |
| Alongamento A50 |
23,0 °C |
18 % |
Conformabilidade moderada |
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,29 |
Típico para aço baixo carbono |
| Módulo de cisalhamento |
23,0 °C |
82 GPa |
Típico para aço baixo carbono |
| Resistência à tração |
23,0 °C |
480 MPa |
– |
| Limite de escoamento |
23,0 °C |
380 MPa |
Valor mínimo especificado |
Propriedades Térmicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Coeficiente de expansão térmica |
23,0 °C |
1,32E-5 – 1,38E-5 1/K |
Típico para aço baixo carbono |
| Temperatura máxima de serviço |
– |
500 °C |
Típico para aço carbono |
| Ponto de fusão |
– |
1480 – 1526 °C |
Típico para aço baixo carbono |
| Calor específico |
23,0 °C |
465 J/(kg·K) |
Típico para aço baixo carbono |
| Condutividade térmica |
23,0 °C |
25 – 93 W/(m·K) |
Típico para aço baixo carbono |
Propriedades Elétricas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Resistividade elétrica |
23,0 °C |
1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m |
Típico para aço carbono |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade |
Valor |
Comentário |
| Temperatura de Curie |
770 °C |
Típico para aço baixo carbono |
Composição Química (Valores típicos em % de massa)
| Elemento |
Teor (%) |
| Carbono (C) | 0,20 |
| Cromo (Cr) | 0,15 |
| Cobre (Cu) | 0,20 |
| Manganês (Mn) | 1,35 |
| Molibdênio (Mo) | 0,16 |
| Níquel (Ni) | 0,20 |
| Nióbio (Nb) | 0,005 |
| Enxofre (S) | 0,035 |
| Titânio (Ti) | 0,01 |
| Vanádio (V) | 0,01 |
Nota: O teor de carbono mais elevado (0,20% vs 0,15% nos graus inferiores) e o manganês aumentado (1,35%) são os principais responsáveis pelo incremento de resistência. A soldabilidade permanece boa, mas recomenda-se pré-aquecimento para espessuras acima de 6 mm.
