Amstrong® 320MC CLAS: Bobina de Aço de Alto Desempenho para Corte a Laser
Bobina de aço para aplicações de corte a laser (CLAS). Uma bobina laminada a quente desenvolvida para aplicações que utilizam equipamentos de corte térmico e mecânico controlados por computador (laser, plasma, etc.).
- Proporciona produtividade, qualidade e consistência melhoradas no corte a laser
- Atende aos requisitos de planicidade mais rigorosos após o corte
Aços de alto limite de escoamento para conformação a frio compreendem versões melhoradas do Amstrong® 315MC, Amstrong® 355MC, Amstrong® 420MC e Amstrong® 500MC, conforme EN 10149-2:2013.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Valor | Comentário |
| Equivalente de carbono (CEV) | 0,36 [-] | máx. |
Dimensões
| Propriedade | Valor |
| Dimensões | Por favor, verifique a figura no lado direito da página do material para mais detalhes. |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
| Raio de dobra mínimo | | 0 [-] | mín. | para espessura 2-14 mm | Transversal |
| Energia de impacto Charpy | -20 °C | 40 J | mín. | para espessura 6-14 mm |
| Alongamento | | 21 % | mín. | para espessura 2-3 mm | Transversal, A80 |
| Alongamento | | 22 % | mín. | para espessura 2-3 mm, A80 |
| Alongamento | | 26 % | mín. A5,65√So | para espessura 2-14 mm | Transversal |
| Alongamento | | 27 % | mín. A5,65√So | para espessura 2-14 mm |
| Resistência à tração | | 420 - 500 MPa | para espessura 2-14 mm |
| Resistência à tração | | 435 - 540 MPa | para espessura 2-14 mm | Transversal |
| Limite de escoamento | | 320 - 420 MPa | para espessura 2-14 mm |
| Limite de escoamento | | 345 - 450 MPa | para espessura 2-14 mm | Transversal |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) | Comentário |
| Alumínio | 0,02 % | mín. |
| Carbono | 0,1 % | máx. |
| Cromo | 0,15 % | máx. |
| Cobre | 0,25 % | máx. |
| Manganês | 1,3 % | máx. |
| Níquel | 0,25 % | máx. |
| Nióbio | 0,04 % | máx. |
| Fósforo | 0,025 % | máx. |
| Silício | 0,03 % | máx. |
| Enxofre | 0,012 % | máx. |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Valor |
| Áreas de aplicação | Este grau é particularmente adequado para fabricação de peças complexas ou para melhorar a produtividade quando as peças devem ser produzidas em pequena escala. Desde 1 de julho de 2013, o Regulamento de Produtos de Construção (Regulamento (UE) nº 305/2011 – CPR) exige que a marcação CE seja aposta em todos os produtos entregues de acordo com uma norma harmonizada (ex: EN 10025). Esta marcação CE garante, para os usos definidos na norma, as propriedades descritas na declaração de desempenho submetida pelo fabricante. |
| Revestimento | Galvanização: Classe 1 |
| Outros | Bobinas de aço fornecidas para corte a laser são virtualmente livres de tensões internas e podem ser usadas para produzir chapas com planicidade garantida antes, durante e após o corte, desde que ferramentas e procedimentos de desenrolamento apropriados sejam usados. Chapas produzidas em linhas de corte no comprimento certificadas pela ArcelorMittal podem ter planicidade garantida antes, durante e após o corte. Para espessuras abaixo de 16 mm, aços para corte a laser oferecem velocidades de corte significativamente maiores que as obtidas com graus padrão e/ou processos de corte convencionais (plasma, oxicorte). Estes aços podem ser galvanizados a quente. A velocidade de corte a laser depende largamente da homogeneidade e reflectividade da superfície. Para melhorar a produtividade dos clientes, a ArcelorMittal desenvolveu vários acabamentos superficiais compatíveis com corte a laser: Acabamento de laminação: aparência superficial: apenas A (não exposto) disponível; limpeza superficial: sob consulta, graus Amstrong® podem ser entregues com acabamento superficial melhorado em produto laminado a quente preto. Decapado: o processo de decapagem com ácido clorídrico da ArcelorMittal produz uma superfície limpa, mais favorável para corte a laser que a produzida por decapagem com ácido sulfúrico. Aparência superficial: A (não exposto) e B (exposto) disponíveis; Proteção: óleo protetor pode ser aplicado; Easyfilm® HPE disponível, oferece proteção de superfície seca mais uniforme que óleo e reduz favoravelmente a reflectividade do aço. Além disso, como não se usa óleo, pisos de trabalho são mais limpos e seguros. Tolerância de espessura: a espessura consistente e tensões internas reduzidas destas bobinas permitem operar máquinas de corte a laser continuamente, baixando risco de quebra e frequência de quebra da cabeça de corte. Isso permite uso de sistemas de carga e descarga totalmente automatizados. As seguintes tolerâncias de espessura (EN 10051:2010) estão disponíveis: 3/4, 1/2 e 1/3 para aços com acabamento de laminação e decapados. Graus Amstrong® são entregues com tolerância de espessura 1/2 EN se tolerância mais rigorosa não for solicitada. Tolerância de planicidade: como o grau de planicidade da chapa obtido depende principalmente do processo de desenrolamento e nivelamento usado durante o corte a laser, não podemos oferecer garantia para produtos em bobina fornecidos. |
| Soldagem | Devido ao seu baixo valor de equivalente de carbono, as bobinas de aço da ArcelorMittal para aplicações de corte a laser oferecem excelente soldabilidade. |