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Liga NiMo28 DIN 17744 Recozida em Solução (+AT): Resistência à Corrosão Comprovada para Vasos de Pressão e Aplicações Nucleares

De acordo com a VdTÜV-Wbl 436:2002-09, o material NiMo28 com número de material 2.4617 é utilizado para vasos de pressão conforme TRB 100 e, interpretando fielmente as edições AD-Merkblatt W 2 e W 10, para temperaturas de -196 a 400 °C. Além disso, esta liga de base níquel altamente resistente à corrosão é empregada em aplicações de engenharia nuclear, desde que as regras de engenharia nuclear ou especificações específicas do objeto permitam o uso na faixa de -196 a 400 °C.

Soldabilidade e Tratamento Térmico

Na faixa dimensional aprovada, o material é adequado para soldagem pelos processos de arco metálico, TIG e MIG. O pré-aquecimento deve ser dispensado, devendo-se atentar para baixa entrada de calor e rápida dissipação do calor de soldagem. Recomenda-se consumíveis de solda semelhantes ao metal de base (2.4615 para varetas e arames, 2.4616 para eletrodos revestidos). Como regra, tratamento térmico pós-soldagem não é necessário.

Aplicações e Formas de Fornecimento

Conforme DIN 17744:2002-09, o NiMo28 é aplicado em componentes resistentes à corrosão na forma de tiras, chapas, tubos, barras, fios e forjados. A liga possui resistência considerável em meios redutores, excelente resistência a ácido sulfúrico puro de concentração média e a alguns ácidos não oxidantes, boa resistência à corrosão sob tensão causada por cloretos e a diversos ácidos orgânicos. O material é especialmente resistente a ácido clorídrico em amplas faixas de temperatura e concentração, bem como a ácidos acético e fosfórico.

A variante NiMo28S apresenta teor muito baixo de carbono e silício para garantir boas propriedades de corrosão também na condição soldada, além de excelente resistência à corrosão por pites e corrosão em linha de faca.

Aplicações Típicas

O NiMo28 é amplamente utilizado na indústria química, especialmente em processos contendo ácidos sulfúrico, clorídrico, fosfórico ou acético. Campos de aplicação típicos incluem a produção de estireno, bisfenol, cloropreno e ácido acético.

Propriedades de Processamento

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C9,2 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade20,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C213 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C208 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C203 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C197 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C191 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C184 GPa
Módulo de elasticidade700,0 °C176 GPa
Alongamento20,0 °C40 %
Dureza Brinell20,0 °C240 - 250
Resistência à tração20,0 °C750 - 755 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C340 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C360 - 380 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,03E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,08E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,11E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,14E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,16E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,18E-5 1/K
Temperatura máx. de serviço, longo prazo-196 a 400 °C
Ponto de fusão1560 °CTípico para Liga Níquel-Molibdênio
Calor específico20,0 °C377 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C389 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C406 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C431 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C444 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C456 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C11,4 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C12,2 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C13,4 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C14,6 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C16,0 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C17,3 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C18,7 W/(m·K)

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C1,37E-6 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C1,38E-6 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C1,38E-6 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C1,39E-6 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C1,39E-6 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C1,41E-6 Ω·m
Resistividade elétrica600,0 °C1,46E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor (%)
Carbono0,01
Cromo1
Cobalto1
Cobre0,5
Ferro2
Manganês1
Molibdênio26 - 30
Níquel64,4
Fósforo0,03
Silício0,08
Enxofre0,015

Metal

  1. DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Liga de Níquel-Molibdénio-Crómio-Ferro Recocida em Solução – Resistência à Corrosão Superior
  2. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recozido em Solução – Aço Inoxidável Cirúrgico de Alto Desempenho
  3. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recozido em Solução – Liga com Alta Resistência à Corrosão e Excelente Soldabilidade
  4. Aço Inoxidável X2CrNiMoN18-13-3 – Grau DIN 17443, Recocido em Solução, Ideal para Instrumentos Cirúrgicos
  5. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Liga Recocida em Solução com Tratamento de Envelhecimento
  6. Liga NiCr7030 (DIN 17742) – Recristalizada para Condutores de Aquecimento de Alto Desempenho
  7. DIN 17742 NiCr23Fe: Liga Resistente a Altas Temperaturas e Corrosão
  8. DIN 17460 Grau X8CrNiTi18-10 Recocido em Solução (+AT) – Aço de Alta Temperatura para Vasos de Pressão & Engenharia Nuclear
  9. DIN 17224 Grau X7CrNiAl17-7 Recozido em Solução – Aço Inoxidável de Alto Desempenho para Molas
  10. DIN 17460 X6CrNiMo17-13 – Aço Recozido em Solução para Aplicações Nucleares e Químicas de Alta Temperatura