DIN 59470 Grau CrAl14-4: Material Ferrítico Al-Cr Recozido Mole para Aplicações de Alta Temperatura
O CrAl 44 é um material ferrítico alumínio-cromo (material para condutores de aquecimento) utilizado sob solicitação alternada de temperatura extrema de 1250 a 1350 °C. Aplicações: chapa fina como material de suporte para catalisadores de gases de escape de veículos, peças para fornos industriais.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,3 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 23,0 °C | 220 GPa | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico |
| Alongamento | 20,0 °C | 8 % | – |
| Alongamento A100 | 20,0 °C | 8 – 18 % | – |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 600 MPa | – |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,1E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,2E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,3E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 800,0 °C | 1,4E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansão térmica | 1000,0 °C | 1,5E-5 1/K | – |
| Temperatura máxima de serviço, longo prazo | – | 1250 – 1350 °C | – |
| Ponto de fusão | – | 1425 – 1530 °C | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico |
| Capacidade calorífica específica | 20,0 °C | 480 J/(kg·K) | – |
| Capacidade calorífica específica | 1000,0 °C | 650 J/(kg·K) | – |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 15 W/(m·K) | – |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 1,25E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 1,30E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 1,32E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 1,34E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 700,0 °C | 1,36E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 800,0 °C | 1,39E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 900,0 °C | 1,41E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 1000,0 °C | 1,42E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 1100,0 °C | 1,44E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Alumínio | 3,5 – 5 % |
| Carbono | 0,1 % |
| Cromo | 13 – 15 % |
| Manganês | 1 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silício | 0,5 % |
| Enxofre | 0,03 % |
DIN 17740 LC‑Ni99.6 (Recozido Mole) – Liga de Níquel de Alta Pureza para Aplicações Resistentes à Corrosão
ASTM A183 Grau Parafuso Teste de Tração Seção Reduzida: Especificações Principais & Dados de Desempenho
Metal
- Aço Inoxidável DIN 17442 X38CrMoV15 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior
- DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste e à Fadiga
- DIN 17210 Grau 20CrS4 Aço Recozido Mole: Alta Resistência ao Desgaste e Usinabilidade
- DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 Aço Recozido Mole (+A) – Alto Desempenho para Aplicações Resistentes ao Desgaste
- DIN 17210 Grau 20Cr4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste para Aplicações Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 17210 20MoCrS4 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste e à Fadiga
- Aço DIN 17210 Grau 16MnCr5 Recozido Mole (+A) – Alta Resistência e Tenacidade para Uso Automotivo e Mecânico
- Aço DIN 17210 16MnCrS5 Recozido Mole (+A): Resistência Superior e Usinabilidade
- Aço DIN 17210 17Cr3 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste para Peças Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 17210 20MoCr4 Recozido – Resistência ao Desgaste Superior para Automotivo e Mecânica