DIN 17740 Ni99.2 Recozido Mole (+A) – Níquel Premium Resistente à Corrosão
O material Ni99.2, com número de material 2.4066, é aplicado na forma de tiras, chapas, tubos, barras, fios e forjados para componentes de construção resistentes à corrosão, peças embutidas para lâmpadas e válvulas termiônicas. O Ni99.2 é níquel tecnicamente puro com alta ductilidade, boa condutividade térmica e excelente resistência a numerosos meios corrosivos.
Em condições redutoras, por exemplo, em ácido fluorídrico e clorídrico, o material oferece boa resistência à corrosão. Em condições oxidantes, forma-se um filme protetor na superfície, o que explica a boa resistência a hidróxido de sódio, cloreto de hidrogênio (seco) e bromo (seco).
Campos típicos de aplicação: Química e petroquímica, por exemplo, tubos de aquecimento, revestimento de tubos e placas de circulação dos evaporadores de uma fábrica de soda cáustica, componentes de instalações para produção de sal, como trocadores de calor, centrífugas, válvulas e acessórios, produção de cloreto de hidrogênio e cloração de hidrocarbonetos como benzeno, metano, etano, bem como para a produção de elastômeros de vinil. Na indústria alimentícia: processamento de ácidos graxos, sucos de frutas, sorvetes. Produção de fibras sintéticas e sabões.
Propriedades de processamento:
- Conformabilidade: muito boa
- Soldabilidade: boa
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 8,9 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 205 GPa |
| 100,0 °C | 200 GPa | |
| 200,0 °C | 196 GPa | |
| 300,0 °C | 190 GPa | |
| 400,0 °C | 182 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 165 GPa | |
| 700,0 °C | 153 GPa | |
| 800,0 °C | 140 GPa | |
| 900,0 °C | 134 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 35 - 40 % |
| 100,0 °C | 40 % | |
| 200,0 °C | 40 % | |
| 300,0 °C | 45 % | |
| 400,0 °C | 40 % | |
| 500,0 °C | 35 % | |
| 600,0 °C | 30 % | |
| Alongamento A100 | 20,0 °C | 20 - 30 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 130 [-] |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 370 - 400 MPa |
| 100,0 °C | 390 MPa | |
| 200,0 °C | 360 MPa | |
| 300,0 °C | 370 MPa | |
| 400,0 °C | 330 MPa | |
| 500,0 °C | 255 MPa | |
| 600,0 °C | 200 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 100 MPa |
| 100,0 °C | 150 MPa | |
| 200,0 °C | 130 MPa | |
| 300,0 °C | 140 MPa | |
| 400,0 °C | 130 MPa | |
| 500,0 °C | 100 MPa | |
| 600,0 °C | 80 MPa | |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 125 MPa |
| 100,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 160 MPa | |
| 300,0 °C | 170 MPa | |
| 400,0 °C | 160 MPa | |
| 500,0 °C | 130 MPa | |
| 600,0 °C | 105 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,33E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,43E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,48E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,52E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,56E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,58E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,62E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1400 - 1500 °C | Típico para Níquel Puro/Liga de Baixo Níquel | |
| Capacidade térmica específica | 20,0 °C | 456 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 475 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 570 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 535 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 70,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 66,5 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 61,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 57 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 56 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 57,5 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 60 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 62 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 64 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 66,5 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 69 W/(m·K) |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 9E-8 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,3E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,9E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 2,6E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 3,3E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 3,7E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 4E-7 Ω·m | |
| 700,0 °C | 4,3E-7 Ω·m | |
| 800,0 °C | 4,5E-7 Ω·m | |
| 900,0 °C | 4,8E-7 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 5,1E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,1 % |
| Cobalto | 1 % |
| Cobre | 0,25 % |
| Ferro | 0,4 % |
| Magnésio | 0,15 % |
| Manganês | 0,35 % |
| Níquel | 98,2 % |
| Silício | 0,25 % |
| Enxofre | 0,005 % |
| Titânio | 0,1 % |
Metal
- Aço Inoxidável DIN 17442 X38CrMoV15 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior
- DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste e à Fadiga
- DIN 17210 Grau 20CrS4 Aço Recozido Mole: Alta Resistência ao Desgaste e Usinabilidade
- DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 Aço Recozido Mole (+A) – Alto Desempenho para Aplicações Resistentes ao Desgaste
- DIN 17210 Grau 20Cr4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste para Aplicações Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 17210 20MoCrS4 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste e à Fadiga
- Aço DIN 17210 Grau 16MnCr5 Recozido Mole (+A) – Alta Resistência e Tenacidade para Uso Automotivo e Mecânico
- Aço DIN 17210 16MnCrS5 Recozido Mole (+A): Resistência Superior e Usinabilidade
- Aço DIN 17210 17Cr3 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste para Peças Automotivas e Mecânicas
- Aço DIN 17210 20MoCr4 Recozido – Resistência ao Desgaste Superior para Automotivo e Mecânica