Aço EN 10277-3 Grau 46S20 – Laminado e Torneado (+SH) para Corte de Alta Resistência
O aço de corte livre e cementação 46S20 é utilizado para peças de volume com alta resistência, especialmente quando há baixa exigência de ductilidade na direção transversal em comparação com outros aços ao carbono (ex.: C45). A velocidade de corte é aumentada, mas deve-se considerar o maior risco de trinca devido ao teor de carbono mais elevado. Aplicações típicas incluem indústria automobilística, equipamentos, máquinas e fabricação de parafusos, porcas e peças de pequeno porte. Como produto de aço brilhante, é fornecido na forma de barras, retificadas, retas, em diversas condições (conforme DIN EN 10277:1999-10).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 207 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 193 – 199 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 164 GPa |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 166 – 225 |
| Coeficiente de Poisson | 25,0 °C | 0,28 |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 81 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 560 – 760 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,1E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço | | 500 °C | Típico para aço carbono |
| Ponto de fusão | | 1380 – 1514 °C | Típico para aço médio carbono |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 – 490 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 – 530 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 – 600 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 41,7 – 49 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s | |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|
| Carbono | 0,42 – 0,50 |
| Manganês | 0,7 – 1,1 |
| Fósforo | 0,06 |
| Silício | 0,4 |
| Enxofre | 0,15 – 0,25 |
