DIN 5512-1 Grau S355J2G1W Aço – Laminado com Recozimento (AR) para Engenharia Ferroviária
Visão Geral
O aço S355J2G1W conforme DIN 5512-1 é um aço de alta resistência, resistente à corrosão atmosférica (weathering steel), fornecido na condição laminado com recozimento (AR). Desenvolvido para engenharia de veículos ferroviários, oferece boa soldabilidade, tenacidade a baixas temperaturas e resistência à corrosão atmosférica superior aos aços carbono convencionais.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 20 - 22 % | |
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 16 - 18 % | |
| Alongamento A80, transversal | 20,0 °C | 14 - 16 % | |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 18 - 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para aço |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 490 - 680 MPa | |
| Limite de escoamento | 20,0 °C | 315 - 355 MPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) |
| Condutividade térmica | -100,0 °C | 46,5 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 49,4 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 49,4 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 47,8 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 45,1 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 41,8 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 35,3 W/(m·K) |
| Difusividade térmica | -100,0 °C | 15,9 mm²/s |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 13,7 mm²/s |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 12,7 mm²/s |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 11,5 mm²/s |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 10,2 mm²/s |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 8,9 mm²/s |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 7,4 mm²/s |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | -100,0 °C | 1,47E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,11E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 2,59E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 3,3E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 4,16E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 5,2E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 7,85E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,16 % |
| Cromo | 0,4 - 0,8 % |
| Cobre | 0,25 - 0,55 % |
| Manganês | 0,5 - 1 % |
| Molibdênio | 0,3 % |
| Níquel | 0,65 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 0,5 % |
| Enxofre | 0,035 % |
| Zircônio | 0,15 % |
DIN 2394-2: Aço Grau St 37-2 – Propriedades Normalizado & Normalizado Conformado (+N)
EN 10083-3 Grau 38MnB5 Aço Temperado e Revenido – Liga de Boro de Alto Desempenho para Engenharia de Precisão
Metal
- DIN 17730 Grau G‑Ni93C: Material Fundido de Baixa Gripagem e Resistente à Corrosão para Aplicações Alimentares e Industriais
- DIN 17465 Grau GX40CrSi23 Condição de Fundição: Material Resistente a Alta Temperatura e Desgaste para Aplicações Industriais
- Liga de Fundição DIN 17465 GX40NiCrSiNb38-18 para Alta Temperatura – Peças Automotivas e Industriais
- DIN 17465 GX25CrNiSi18-9 Liga Fundida – Excepcional Resistência ao Calor e Estabilidade Térmica
- DIN 17465 GX25CrNiSi20-14: Aço Inoxidável Austenítico de Alto Desempenho para Aplicações de Calor Extremo
- DIN 17465: GX40CrNiSi25-12 – Aço Inoxidável Austenítico de Alta Resistência para Aplicações de Carga Pesada
- DIN 17465: GX40CrNiSi25-20 Aço Fundido – Ideal para Componentes de Fornos de Alta Temperatura
- DIN 17465 GX40NiCrSi38-18 Aço Fundido – Resistência a Alta Temperatura e Resistência Mecânica
- Aço S355J2G3CuC (DIN 5512-1) – Normalizado/Conformado Normalizado para Engenharia de Veículos Ferroviários
- Aço EN 10025-5 S355J2G1W: Laminado a Quente com Resistência Atmosférica Melhorada