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DIN 17440 X30Cr13 – Aço Martensítico Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Rolamentos

Visão Geral

O aço X30Cr13 no estado recozido mole apresenta as seguintes características: no estado endurecido, resiste a água e vapor; no estado recozido ou têmpera alta, a resistência à corrosão não é suficiente; aplicação no estado endurecido com superfície finamente retificada ou polida. Aplicações típicas: fabricação de ferramentas de corte (lâminas de faca, tesouras, instrumentos cirúrgicos), esferas para rolamentos, elementos de controle resistentes ao desgaste e peças para bombas, molas, êmbolos, parafusos.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,7 - 7,71 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Módulo de elasticidade20,0 °C220 - 222 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C216 - 218 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C209 - 212 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C201 - 205 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C192 - 197 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C183 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C174 GPa
Dureza Brinell20,0 °C245 HB
Dureza Vickers20,0 °C245 HV
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,3Típico para Aço Inox Martensítico
Módulo de cisalhamento23,0 °C77 GPaTípico para Aço Inox Martensítico
Resistência à tração20,0 °C780 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica20,0 °C1,02E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,09E-5 - 1,1E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,13E-5 - 1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,16E-5 - 1,2E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,2E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,22E-5 1/K
Temp. máx. de serviço contínuo0 - 400 °C
Ponto de fusão1370 - 1530 °CTípico para Aço Inox Martensítico
Calor específico20,0 °C439 - 460 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C474 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C498 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C538 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C564 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C598 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C24,6 - 30 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C24,7 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C25 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C25,2 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C25,5 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C25,8 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C26 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C7,3 mm²/s
Difusividade térmica100,0 °C6,4 mm²/s
Difusividade térmica200,0 °C6,1 mm²/s
Difusividade térmica300,0 °C5,8 mm²/s
Difusividade térmica400,0 °C5,4 mm²/s
Difusividade térmica500,0 °C4,8 mm²/s
Difusividade térmica600,0 °C4,1 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C5,87E-7 - 6,5E-7 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C6,55E-7 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C7,38E-7 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C8,19E-7 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C8,96E-7 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C9,7E-7 Ω·m
Resistividade elétrica600,0 °C1,04E-6 Ω·m

Químicas

PropriedadeValor
Carbono0,26 - 0,35 %
Cromo12 - 14 %
Manganês1 - 1,5 %
Fósforo0,04 - 0,05 %
Silício1 %
Enxofre0,015 - 0,03 %

Metal

  1. Aço Inoxidável DIN 17442 X38CrMoV15 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior
  2. DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste e à Fadiga
  3. DIN 17210 Grau 20CrS4 Aço Recozido Mole: Alta Resistência ao Desgaste e Usinabilidade
  4. DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 Aço Recozido Mole (+A) – Alto Desempenho para Aplicações Resistentes ao Desgaste
  5. DIN 17210 Grau 20Cr4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste para Aplicações Automotivas e Mecânicas
  6. Aço DIN 17210 20MoCrS4 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste e à Fadiga
  7. Aço DIN 17210 Grau 16MnCr5 Recozido Mole (+A) – Alta Resistência e Tenacidade para Uso Automotivo e Mecânico
  8. Aço DIN 17210 16MnCrS5 Recozido Mole (+A): Resistência Superior e Usinabilidade
  9. DIN 17440 X6CrMoS17 Aço Inoxidável de Livre Usinagem (Recozido +A) – Especificação Industrial
  10. Aço DIN 17440 X45CrMoV15 Recozido Mole – Alta Dureza e Resistência ao Desgaste