EN 10272 X2CrNi12 Aço Recozido Mole (+A) – Resistência Superior à Corrosão e Abrasão
A classe de aço ferrítico X2CrNi12 segundo DIN EN 10272:2001-01 é utilizada para barras conformadas a quente e a frio para vasos de pressão. O material apresenta resistência à corrosão consideravelmente melhor que os aços de construção gerais, mas é mais económico que os aços inoxidáveis de alta liga. A sua resistência à corrosão é comparável à dos aços com 13% de Cr. O X2CrNi12 não é adequado para solicitações de corrosão mais elevadas. Além da resistência à corrosão suficiente e da favorável resistência à abrasão, apresenta altos valores de resistência estática e dinâmica, bem como boa e isenta de problemas trabalhabilidade.
Propriedades
Geral
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,7 – 7,77 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 211,67 – 220 GPa |
| 100,0 °C | 213 – 215 GPa | |
| 200,0 °C | 206 – 210 GPa | |
| 300,0 °C | 198 – 205 GPa | |
| 400,0 °C | 190 – 195 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 600,0 °C | 167 GPa | |
| 700,0 °C | 150 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 20 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 200 – 260 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,30 [-] |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 81,7 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 450 – 750 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 260 MPa |
| 100,0 °C | 240 MPa | |
| 150,0 °C | 230 MPa | |
| 200,0 °C | 220 MPa | |
| 250,0 °C | 215 MPa | |
| 300,0 °C | 210 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,00E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,04E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 – 1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 – 1,30E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1425 – 1530 °C | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico | |
| Capacidade calorífica específica | 20,0 °C | 429 – 430 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 464 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 511 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 531 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 554 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 585 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 626 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 20,7 – 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 22,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 28,5 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 6,2 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 5,03E-7 – 6,00E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 5,67E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 6,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 7,27E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,09E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,90E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 9,72E-7 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Propriedades químicas
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,03 |
| Cromo | 10,5 – 12,5 |
| Manganês | 1,5 |
| Níquel | 0,3 – 1,0 |
| Nitrogênio | 0,03 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 1,0 |
| Enxofre | 0,015 |
EN 12168 CuTeP H080 – Liga de Cobre de Alto Desempenho para Usinabilidade Superior
X2CrNiMoCuN25-6-3 Aço Austenítico – EN 10272, Recozido em Solução +AT para Barras de Vasos de Pressão
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10269 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole – Liga de Alto Desempenho para Aplicações Severas
- EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho