EN 1652 Grau CuSn4 O60 – Liga de Bronze Estanhado Premium para Resistência à Corrosão e Condutividade Elétrica
Visão Geral
CuSn4, mat. No. CW450K, é comparável à marca DIN CuSn4, mat. No. 2.1016, segundo DIN 17662:1983-12. O material é especificado por uma combinação favorável de muito boa conformabilidade a frio com resistência e dureza. É resistente à corrosão, bem soldável (brasagem forte e branda) e ainda apresenta boa condutividade elétrica. As propriedades da liga CuSn são predominantemente determinadas pelo teor de estanho. A liga não é endurecível por tratamento térmico, apenas encruamento é viável. Resistência à tração, limite de escoamento e dureza aumentam com o grau de conformação a frio, enquanto o alongamento após fratura diminui. Condutividade elétrica e térmica são inferiores às do cobre puro. Resistência muito alta à corrosão, particularmente a influências atmosféricas, água do mar, licor sulfito, água de mina carbonatada e salgada. As ligas são resistentes à corrosão sob tensão.
Propriedades de processamento: conformação a quente: limitada; conformação a frio: muito boa; usinabilidade: moderada a difícil; brasagem forte: muito boa; brasagem branda: muito boa; soldagem a gás: média; soldagem a arco: média; soldagem TIG: boa; soldagem MIG: boa; soldagem por resistência: boa; soldagem por feixe de elétrons: boa; colagem: adequada; brunimento: bom; brunimento mecânico: bom; brunimento eletrolítico/químico: bom; galvanização: muito boa; adequação para estanhagem por imersão: muito boa.
Aplicação: CuSn4 é usado predominantemente na forma de tiras para todos os tipos de molas com requisitos médios, como conectores, molas eletrográficas para contatos e contatos de aterramento, conexões de grampeamento para rádio, TV e vídeo, receptáculos para montagens eletrônicas, molas de teclas e grampos de travamento, anéis de mola, bem como componentes de máquinas têxteis. Para tiras estanhadas eletroliticamente, os revestimentos (Sn brilhante, Sn fosco, Sn fundido, SnPb) são listados por aplicação (melhor soldabilidade, melhor resistência à corrosão, redução da resistência de contato elétrico, melhor aparência) na DIN EN 14436:2004-11 (Tabela 5).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
| Densidade | 20,0 °C | 8,7 - 8,9 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 120 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 118 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 115 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 110 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 105 GPa |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 98 GPa |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 87 GPa |
| Alongamento | 20,0 °C | 55 % |
| Alongamento A10 | 20,0 °C | 50 % |
| Alongamento A100 | 20,0 °C | 30 - 45 % |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 75 - 130 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,34 [-] |
| Resistência à tração | -188,0 °C | 520 MPa |
| Resistência à tração | -100,0 °C | 422 MPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 320 - 450 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 140 - 160 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,78E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,82E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,9E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 650,0 °C | 2,06E-5 1/K |
| Coeficiente de expansão térmica | 800,0 °C | 2,05E-5 1/K |
| Calor específico | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 90 - 100 W/(m·K) |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 120 W/(m·K) |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
| Condutividade elétrica | 20,0 °C | 1,18E+7 - 1,20E+7 S/m |
| Condutividade elétrica | 200,0 °C | 1,07E+7 S/m |
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 8,5E-8 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 9,3E-8 Ω·m |
| Condutividade elétrica específica | | 21 % IACS |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
| Ferro | 0,1 |
| Chumbo | 0,02 |
| Níquel | 0,2 |
| Fósforo | 0,01 - 0,4 |
| Estanho | 3,5 - 4,5 |
| Zinco | 0,2 |