Aço DIN 17210 Grau C10 Recozido Mole (+A) – Alto Desempenho para Peças Sujeitas a Desgaste
Visão Geral
O aço C 10 é utilizado para peças sujeitas a desgaste com baixa resistência de núcleo na engenharia de veículos e mecânica (ex.: pinos, alavancas, peças de compressão, estampados). A temperatura mínima de aplicação é de -25 °C, com melhor faixa de aplicação em diâmetros nominais de 5 a 10 mm. Como produto de aço brilhante, é utilizado na forma de barras (brilhantes, retas) em diferentes condições (conforme DIN EN 10277:1999-10). A condição +A (recozido mole) proporciona máxima usinabilidade e tenacidade.
Propriedades Principais
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidade | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Módulo de elasticidade | -100 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidade | 20 °C | 210 – 212 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100 °C | 205 – 207 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200 °C | 193 – 199 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300 °C | 185 – 192 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400 °C | 175 – 184 GPa |
| Módulo de elasticidade | 500 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidade | 600 °C | 164 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| Módulo de cisalhamento | 20 °C | 81 GPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Coef. expansão térmica | -100 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 20 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 100 °C | 1,10–1,25×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 200 °C | 1,18–1,30×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 300 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 400 °C | 1,32–1,41×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. expansão térmica | 600 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| Temp. máx. de serviço | – | 500 °C | Típico para Aço Carbono |
| Temp. máx. serviço longo | – | -25 a 0 °C | |
| Ponto de fusão | – | 1480 – 1526 °C | Típico para Aço Baixo Carbono |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20 °C | 57,5 – 58,7 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100 °C | 54,4 – 55,7 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200 °C | 50,2 – 51,9 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400 °C | 43,4 – 44,0 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20 °C | 15,9 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100 °C | 14,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300 °C | 10,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400 °C | 9,2 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500 °C | 7,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600 °C | 6,1 mm²/s | |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 1,1×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100 °C | 2,3×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200 °C | 3,04×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300 °C | 3,94×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400 °C | 5,01×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500 °C | 6,25×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600 °C | 7,7×10⁻⁷ Ω·m |
Magnéticas
| Propriedade | Valor | Comentário |
|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para Aço Baixo Carbono |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|
| Carbono | 0,07 – 0,13 |
| Manganês | 0,30 – 0,60 |
| Fósforo | 0,05 |
| Silício | 0,40 |
| Enxofre | 0,045 |
Aplicações típicas: Pinos, alavancas, peças de compressão, estampados, componentes de transmissão leve. A condição recozida mole (+A) facilita a conformação a frio e usinagem antes de eventual cementação superficial.
