EN 10095 X10CrAlSi18 Aço Recocido Brando – Grau Resistente a Altas Temperaturas (+A)
O material X10CrAlSi18, mat. n.º 1.4742, não forma carepa até no máximo 1000 °C (temperatura mais alta de aplicação em ar). O aço é resistente a gases oxidantes e sulfurosos e apresenta resistência média em gases redutores e cementantes. Aplicação em componentes de fornos, equipamentos e para peças individuais de carga mecânica média.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 218 GPa | |
| 100,0 °C | 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Alongamento | 20,0 °C | 15 % | |
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 13 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 212 [-] | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável ferrítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável ferrítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 270 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,15E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,2E-5 - 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,25E-5 - 1,29E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço, longo prazo | 0 - 900 °C | ||
| Ponto de fusão | 1425 - 1530 °C | Típico para aço inoxidável ferrítico | |
| Calor específico | 20,0 °C | 450 - 500 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 16 - 19 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 - 25 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| Condutividade térmica (continuação) | 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 9,06E-7 - 9,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| Resistividade elétrica (continuação) | 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Composição química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Alumínio | 0,7 - 1,2 % |
| Carbono | 0,12 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Manganês | 1 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 0,7 - 1,4 % |
| Enxofre | 0,015 % |
EN 10095 X10CrAlSi13 Aço Resistente ao Calor – Grau Recozido Brando (+A)
EN 10095 X10CrAlSi25 Aço Recozido Mole – Desempenho em Alta Temperatura
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10269 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole – Liga de Alto Desempenho para Aplicações Severas
- EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho