Níquel 99,98% Pureza – Chapa, Tira, Faixa e Folha – Recocido Mole

Níquel com o mais alto grau de pureza, apresentando as seguintes características:

Níveis muito baixos de carbono (20 ppm) e enxofre (2 ppm), que tendem a se segregar nos contornos de grão causando fragilidade a quente.
Limpeza, ausência de inclusões não metálicas como óxidos de Al, Ti ou Si.
Baixa resistividade elétrica a 20 °C.
Alta condutividade térmica a 20 °C.
Excelente conformabilidade.
Baixa temperatura de amolecimento (350 °C).
Baixa temperatura de recristalização (350 °C).
Resistência à oxidação melhorada: formação de uma camada de óxido monolítica aderente, em vez da camada dupla costumeira que tende a descascar devido à incompatibilidade de expansão térmica.

Dimensões

Produto	Dimensões
Chapa	Largura: até 625 mm; Espessura: 1–10 mm
Tira/Faixa	Largura: 2–600 mm; Espessura: 0,1–6 mm
Folha	Largura: 2–360 mm; Espessura: 0,004–0,1 mm
Diversas dimensões também podem ser personalizadas

Propriedades Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Módulo de elasticidade	23,0 °C	196 GPa
Alongamento	23,0 °C	45 %	mín.
Dureza Vickers	23,0 °C	65 HV	máx.
Resistência à tração	23,0 °C	300 – 350 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2)	23,0 °C	100 – 200 MPa

Propriedades Térmicas

Propriedade	Temperatura	Valor
Temperatura de recristalização	–	350 °C
Condutividade térmica	23,0 °C	90,9 – 91 W/(m·K)

Propriedades Elétricas

Propriedade	Temperatura	Valor
Resistividade elétrica	23,0 °C	7,1 × 10⁻⁸ Ω·m

Composição Química

Elemento	Teor
Carbono	2 × 10⁻³ %
Níquel	99,98 %
Enxofre	2 × 10⁻⁴ %

Propriedades Tecnológicas

Propriedade	Detalhes
Áreas de aplicação	Material em chapa: alvos de sputtering, juntas de várias formas e dimensões, juntas em plantas químicas, juntas em refinarias, metal expandido, elementos de construção em eletrólise cloro-álcali, moldes para conformação de vidro, ânodos de níquel para eletrodeposição/revestimento galvânico/processo galvânico. Tira/Bobina: Pré-material para roll bonding, em baterias como coletores de corrente e terminais; em microbaterias como coletores de corrente e terminais, em capacitores, microcapacitores, supercapacitores como substrato de eletrodo, como fitas; ânodos de níquel para eletrodeposição/revestimento galvânico/processo galvânico, metal de brasagem, pré-material para produzir compostos/brasagem em camadas, barreira de difusão intercamada. Folha: em baterias como coletores de corrente e terminais, em microbaterias como coletores de corrente e terminais, em capacitores, microcapacitores, capacitores cerâmicos multicamada, capacitores multicamada de titanato de bário, em supercapacitores como substrato de eletrodo, como fitas, substrato em aplicações piezoelétricas, substrato para PZT em memórias ferroelétricas, micromotores, microsensores e atuadores, substrato na síntese de nanotubos de carbono e grafeno, substrato na síntese de camadas finas de óxido metálico, sensores, sensores de temperatura, sensores de gás, metal de brasagem, pré-material para produzir compostos/brasagem em camadas, barreira de difusão intercamada, folha de Ni expandida para eletroquímica e células de combustível.
Tratamento térmico	Recozido mole
Histórico de processamento	A Hpulcas desenvolveu um processo para fabricar chapa, tira, faixa, fio e fio plano de níquel de alta pureza diretamente a partir de cátodos de chapa cheia, evitando metalurgia de fusão e tecnologia de pó. As chapas de cátodo são produzidas por um processo eletrolítico resultando em chapas de níquel totalmente densas com mínimo de elementos traço. Este método alcança uma pureza inicial de 99,98% de níquel. As chapas de cátodo são laminadas a quente de 12 a 15 mm para cerca de 6 mm em uma única passada. Após resfriamento, as chapas laminadas a quente são niveladas e a superfície oxidada é removida por escovação. As chapas são então cortadas em retângulos de largura constante por uma tesoura de mesa. Para a produção de tira e faixa, as chapas são biseladas, soldadas frontalmente com um fio de alimentação de níquel de alta pureza e enroladas. A bobina laminada a quente é então laminada a frio até as dimensões e propriedades mecânicas desejadas através de laminação a frio e recozimento intermediário.
Acabamento superficial	Para Tira/Faixa/Folha: acabamento de laminação, espelhado, escovado

Liga de Alumínio EN AW‑5505 – Não Tratável Termicamente, Resistência à Corrosão Superior Níquel 99,98% Pureza – Chapa, Tira, Faixa e Folha – Meio Duro

Metal

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

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