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EN 10088-1 X6CrNiTi12 Aço Recozido Mole (+A) – Especificações e Propriedades

Visão Geral do Aço X6CrNiTi12 (EN 10088-1)

O material X6CrNiTi12 é um aço ferrítico utilizado na condição recozida para tiras laminadas a frio, bem como para tiras e chapas laminadas a quente. Não apresenta resistência à corrosão intergranular nem no estado de fornecimento nem em condição soldada.

Propriedades Principais

Propriedades Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,7 g/cm³

Propriedades Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Módulo de elasticidade 20,0 °C 220 GPa
Módulo de elasticidade 100,0 °C 215 GPa
Módulo de elasticidade 200,0 °C 210 GPa
Módulo de elasticidade 300,0 °C 205 GPa
Módulo de elasticidade 400,0 °C 195 GPa
Alongamento 20,0 °C 20 - 23 %
Alongamento A80 20,0 °C 20 - 23 %
Alongamento A80, transversal 20,0 °C 20 - 23 %
Alongamento, transversal 20,0 °C 20 - 23 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,3 [-] Típico para Aço Inoxidável Ferrítico
Módulo de cisalhamento 23,0 °C 77 GPa Típico para Aço Inoxidável Ferrítico
Resistência à tração 20,0 °C 450 - 650 MPa
Resistência à tração, transversal 20,0 °C 450 - 650 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 20,0 °C 250 - 280 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 100,0 °C 300 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 150,0 °C 270 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 200,0 °C 250 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 250,0 °C 245 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 300,0 °C 225 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 350,0 °C 215 MPa
Limite de escoamento Rp0,2, transversal 20,0 °C 280 - 320 MPa

Propriedades Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica 100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 300,0 °C 1,15E-5 1/K
Ponto de fusão - 1425 - 1530 °C Típico para Aço Inoxidável Ferrítico
Calor específico 20,0 °C 460 J/(kg·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 30 W/(m·K)

Propriedades Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica 20,0 °C 6E-7 Ω·m

Composição Química

Elemento Teor (%)
Carbono 0,08 %
Cromo 10,5 - 12,5 %
Manganês 1,5 %
Níquel 0,5 - 1,5 %
Fósforo 0,04 %
Silício 0,7 %
Enxofre 0,015 %
Titânio 0,05 - 0,35 %

Aplicações Típicas

Observações Importantes

A adição de titânio (Ti) atua como estabilizador de carbono, mas este grau não garante resistência à corrosão intergranular após soldagem ou no estado de fornecimento. Para aplicações que exigem essa resistência, considere graus estabilizados com nióbio ou titânio em teores mais controlados (ex: X6CrNiNb18-10).

Metal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
  2. Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
  3. EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
  4. Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
  5. EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
  6. EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho
  7. EN 10088-1 Grau X2CrMoTiS18-2 Aço Recozido Mole (+A) – Propriedades Ferríticas Premium
  8. Aço EN 10088-1 X50CrMoV15 Recozido Mole: Alta Resistência e Resistência à Abrasão
  9. Aço EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Recozido Mole para Tiras Laminadas a Frio
  10. Aço EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior e Desempenho Mecânico