Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Industrial materials >> Metal

EN 10216-5 X8CrNiNb16-13 (+AT) – Aço Austenílico Solução-Recozido Resistente a Fluência e Alta Temperatura

Visão Geral

Aço especial totalmente austenítico para alta temperatura, resistente a fluência (creep) até aproximadamente 800 °C e resistente à oxidação até 750 °C. Apresenta insensibilidade à fragilização. É utilizado em ferramentas para trabalho a quente e como componente em instalações de hidrogenação resistentes a hidrogénio pressurizado a altas Temperaturas. Aplicação predominante em componentes de centrais termoelétricas (produção de turbinas e caldeiras a vapor), válvulas, discos, peças de carcaça, superaquecedores, permutadores de calor e condutas de vapor.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,90 – 7,98 g/cm³
50,0 °C7,96 g/cm³
100,0 °C7,94 g/cm³
150,0 °C7,92 g/cm³
200,0 °C7,90 g/cm³
250,0 °C7,88 g/cm³
300,0 °C7,86 g/cm³
350,0 °C7,83 g/cm³
400,0 °C7,81 g/cm³
450,0 °C7,79 g/cm³
500,0 °C7,76 g/cm³
550,0 °C7,74 g/cm³
600,0 °C7,71 g/cm³
650,0 °C7,68 g/cm³
700,0 °C7,66 g/cm³
750,0 °C7,63 g/cm³
800,0 °C7,61 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
50,0 °C197,57 GPa
100,0 °C190 – 193,65 GPa
150,0 °C189,43 GPa
200,0 °C182 – 185 GPa
250,0 °C180,11 GPa
300,0 °C174 – 175,5 GPa
350,0 °C170,89 GPa
400,0 °C166 – 170 GPa
450,0 °C162,26 GPa
500,0 °C158 – 160 GPa
550,0 °C154,02 GPa
600,0 °C149,99 – 155 GPa
650,0 °C146,07 GPa
700,0 °C142 – 145 GPa
750,0 °C138,32 GPa
800,0 °C134 – 140 GPa
900,0 °C127 – 135 GPa
1000,0 °C120 – 125 GPa
Alongamento20,0 °C35 %
Alongamento (transversal)20,0 °C22 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28
50,0 °C0,28
100,0 °C0,28
150,0 °C0,28
200,0 °C0,29
250,0 °C0,29
300,0 °C0,29
350,0 °C0,30
400,0 °C0,30
450,0 °C0,31
500,0 °C0,31
550,0 °C0,32
600,0 °C0,32
650,0 °C0,32
700,0 °C0,32
750,0 °C0,32
800,0 °C0,33
Módulo de cisalhamento20,0 °C77,01 – 78,09 GPa
50,0 °C77,30 GPa
100,0 °C75,73 GPa
150,0 °C73,87 GPa
200,0 °C71,91 GPa
250,0 °C69,95 GPa
300,0 °C67,89 GPa
350,0 °C65,83 GPa
400,0 °C63,96 GPa
450,0 °C62,10 GPa
500,0 °C60,33 GPa
550,0 °C58,57 GPa
600,0 °C56,90 GPa
650,0 °C55,33 GPa
700,0 °C53,86 GPa
750,0 °C52,29 GPa
800,0 °C50,82 GPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C205 MPa
50,0 °C197 MPa
100,0 °C175 MPa
150,0 °C166 MPa
200,0 °C157 MPa
250,0 °C147 MPa
300,0 °C137 MPa
350,0 °C132 MPa
400,0 °C128 MPa
450,0 °C123 MPa
500,0 °C118 MPa
550,0 °C118 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 (transversal)20,0 °C205 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C245 MPa
50,0 °C231 MPa
100,0 °C205 MPa
150,0 °C195 MPa
200,0 °C186 MPa
250,0 °C176 MPa
300,0 °C167 MPa
350,0 °C162 MPa
400,0 °C157 MPa
450,0 °C152 MPa
500,0 °C147 MPa
550,0 °C147 MPa
Limite de escoamento Rp1,0 (transversal)20,0 °C245 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,63E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,69E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,73E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,78E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,82E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,85E-5 – 1,88E-5 1/K
700,0 °C1,87E-5 – 1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço (longo prazo)0 – 800 °C
Ponto de fusão1230 – 1480 °CTípico para aço inoxidável austenítico
Calor específico-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C450 – 472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C13,3 – 16 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,5 W/(m·K)
300,0 °C18,1 W/(m·K)
400,0 °C19,5 W/(m·K)
500,0 °C21 W/(m·K)
600,0 °C22,4 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
800,0 °C25,2 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C3,5 mm²/s
100,0 °C3,8 mm²/s
200,0 °C4,0 mm²/s
300,0 °C4,3 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,8 mm²/s
700,0 °C5,1 mm²/s
800,0 °C5,4 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C7,38E-7 – 7,91E-7 Ω·m
50,0 °C7,61E-7 Ω·m
100,0 °C7,99E-7 – 8,45E-7 Ω·m
150,0 °C8,38E-7 Ω·m
200,0 °C8,72E-7 – 9,19E-7 Ω·m
250,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,34E-7 – 9,77E-7 Ω·m
350,0 °C9,63E-7 Ω·m
400,0 °C9,91E-7 – 1,03E-6 Ω·m
450,0 °C1,02E-6 Ω·m
500,0 °C1,04E-6 – 1,08E-6 Ω·m
550,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,08E-6 – 1,12E-6 Ω·m
650,0 °C1,10E-6 Ω·m
700,0 °C1,12E-6 – 1,15E-6 Ω·m
750,0 °C1,14E-6 Ω·m
800,0 °C1,15E-6 – 1,18E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor (% em massa)
Carbono0,04 – 0,10 %
Cromo15 – 17 %
Manganês1,5 %
Níquel12 – 14 %
Nióbio1,2 %
Fósforo0,04 %
Silício0,3 – 0,6 %
Enxofre0,015 %

Metal

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Aço Inoxidável Duplex Recozido em Solução para Tubos Pressurizados
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex Super Austenítico-Ferrítico
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Super para Resistência à Corrosão Superior
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Tubo de Aço Inoxidável Austenítico Recozido em Solução (+AT)
  5. EN 10216-5 Grau X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recocido de Solução com Tratamento Adicional
  6. EN 10216-5 Grau X6CrNiMo17-13-2 – Recocido de Solução para Desempenho em Alta Temperatura
  7. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 – Aço Inoxidável Austenítico Resistente a Creep (Recozido em Solução +AT)
  8. Aço EN 10216-5 X2CrNi18-9 Recozido em Solução AISI 304 – Resistência à Corrosão Superior
  9. Aço EN 10216-5 Grau X3CrNiMo17-13-3: Recozido em Solução para Resistência à Corrosão Superior
  10. EN 10216-5 Grau X6CrNi18-10 Aço Austenítico – Recozido em Solução com Tratamento Adicional