Aço EN 10216-2 X12CrMo91 Recozido Mole – Alto Desempenho para Hidrogenação e Aplicações Petrolíferas
Aço para alta temperatura destinado a vasos de hidrogenação de alta pressão. Na condição recozida, é resistente a hidrogênio de alta pressão e a óleos agressivos. Aplicações: instalações de hidratação e destilação de petróleo para tubos, na condição têmpera e revenimento também na construção de vasos e equipamentos.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,77 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 211,67 – 218 GPa |
| 95,0 °C | 208,22 GPa | |
| 100,0 °C | 213 – 214 GPa | |
| 150,0 °C | 204,77 GPa | |
| 200,0 °C | 206 – 207 GPa | |
| 205,0 °C | 200,64 GPa | |
| 260,0 °C | 196,5 GPa | |
| 300,0 °C | 198 – 199 GPa | |
| 315,0 °C | 191,67 GPa | |
| 370,0 °C | 186,85 GPa | |
| 400,0 °C | 190 GPa | |
| 425,0 °C | 181,33 GPa | |
| 485,0 °C | 175,82 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 540,0 °C | 170,3 GPa | |
| 595,0 °C | 165,47 GPa | |
| 600,0 °C | 167 – 168 GPa | |
| 650,0 °C | 159,96 GPa | |
| 700,0 °C | 150 GPa | |
| 760,0 °C | 137,21 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 21 % |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 19 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 179 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,30 [-] |
| 95,0 °C | 0,30 [-] | |
| 150,0 °C | 0,30 [-] | |
| 205,0 °C | 0,30 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,30 [-] | |
| 425,0 °C | 0,30 [-] | |
| 485,0 °C | 0,31 [-] | |
| 540,0 °C | 0,31 [-] | |
| 595,0 °C | 0,30 [-] | |
| 650,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,33 [-] | |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 81,7 GPa |
| 95,0 °C | 80,32 GPa | |
| 150,0 °C | 78,95 GPa | |
| 205,0 °C | 77,22 GPa | |
| 260,0 °C | 75,5 GPa | |
| 315,0 °C | 73,77 GPa | |
| 370,0 °C | 71,71 GPa | |
| 425,0 °C | 69,64 GPa | |
| 485,0 °C | 67,22 GPa | |
| 540,0 °C | 65,16 GPa | |
| 595,0 °C | 63,43 GPa | |
| 650,0 °C | 60,33 GPa | |
| 760,0 °C | 51,71 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 460 – 640 MPa |
| 100,0 °C | 380 MPa | |
| 150,0 °C | 360 MPa | |
| 200,0 °C | 350 MPa | |
| 250,0 °C | 350 MPa | |
| 300,0 °C | 350 MPa | |
| 350,0 °C | 350 MPa | |
| 400,0 °C | 330 MPa | |
| 450,0 °C | 305 MPa | |
| 500,0 °C | 280 MPa | |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 460 – 640 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa |
| 100,0 °C | 187 MPa | |
| 150,0 °C | 186 MPa | |
| 200,0 °C | 178 MPa | |
| 250,0 °C | 177 MPa | |
| 300,0 °C | 175 MPa | |
| 350,0 °C | 171 MPa | |
| 400,0 °C | 164 MPa | |
| 450,0 °C | 153 MPa | |
| 500,0 °C | 142 MPa | |
| 550,0 °C | 120 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 210 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,12E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,16E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,2E-5 – 1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,23E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 425,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 485,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,26E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 540,0 °C | 1,23E-5 1/K | ||
| 595,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,29E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 650,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1382 – 1529 °C | Típico para Aço Cromo-Molibdênio | |
| Calor específico | 20,0 °C | 429 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 464 – 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492 – 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 511 – 560 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 531 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 554 – 680 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 585 – 780 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 626 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 20,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 22,6 – 23 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24 – 24,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,8 – 26 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 26,9 – 27 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,8 – 28 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 28,5 – 29 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 6,2 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 5,03E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 5,67E-7 – 5,7E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 6,47E-7 – 6,5E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 7,27E-7 – 7,3E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,09E-7 – 8,1E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,9E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 9,7E-7 – 9,72E-7 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,15 |
| Cromo | 8 – 10 |
| Manganês | 0,3 – 0,6 |
| Molibdênio | 0,9 – 1,1 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silício | 0,25 – 1 |
| Enxofre | 0,03 |
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10269 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole – Liga de Alto Desempenho para Aplicações Severas
- EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho