DIN 17120 Grau USt 37-2 – Especificação Completa e Dados de Desempenho
Visão Geral do Aço DIN 17120 USt 37-2
O DIN 17120 Grau USt 37-2 é um aço estrutural de carbono não ligado de uso geral, com limite de escoamento mínimo garantido de 235 MPa. A designação "U" indica que o aço não é sujeito a ensaios de impacto (diferente dos graus "St" e "RSt"), sendo destinado a aplicações onde a tenacidade a baixa temperatura não é um requisito crítico.
Propriedades Gerais
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
| Densidade |
20,0 °C |
7,85 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Módulo de elasticidade (Módulo de Young) |
-100,0 °C |
217 GPa |
|
| 20,0 °C |
212 GPa |
|
| 100,0 °C |
207 GPa |
|
| 200,0 °C |
199 GPa |
|
| 300,0 °C |
192 GPa |
|
| 400,0 °C |
184 GPa |
|
| 500,0 °C |
175 GPa |
|
| 600,0 °C |
164 GPa |
|
| Alongamento |
20,0 °C |
26 % |
|
| Alongamento (transversal) |
20,0 °C |
24 % |
|
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,29 [-] |
Típico para aço de baixo carbono |
| Módulo de cisalhamento |
23,0 °C |
82 GPa |
Típico para aço de baixo carbono |
| Resistência à tração |
20,0 °C |
340 - 470 MPa |
|
| Resistência à tração (transversal) |
20,0 °C |
340 - 470 MPa |
|
| Limite de escoamento |
20,0 °C |
235 MPa |
|
| Limite de escoamento (transversal) |
20,0 °C |
235 MPa |
|
Propriedades Térmicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Coeficiente de expansão térmica |
-100,0 °C |
1,08E-5 1/K |
|
| 20,0 °C |
1,19E-5 1/K |
|
| 100,0 °C |
1,25E-5 1/K |
|
| 200,0 °C |
1,30E-5 1/K |
|
| 300,0 °C |
1,36E-5 1/K |
|
| 400,0 °C |
1,41E-5 1/K |
|
| 500,0 °C |
1,45E-5 1/K |
|
| 600,0 °C |
1,49E-5 1/K |
|
| Temperatura máxima de serviço |
- |
500 °C |
Típico para aço carbono |
| Ponto de fusão |
- |
1480 - 1526 °C |
Típico para aço de baixo carbono |
| Calor específico |
-100,0 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| 20,0 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| 100,0 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| 200,0 °C |
499 J/(kg·K) |
|
| 300,0 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| 400,0 °C |
536 J/(kg·K) |
|
| 500,0 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| 600,0 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Condutividade térmica |
20,0 °C |
56,9 W/(m·K) |
|
| 100,0 °C |
56,4 W/(m·K) |
|
| 200,0 °C |
53,5 W/(m·K) |
|
| 300,0 °C |
49,4 W/(m·K) |
|
| 400,0 °C |
45,2 W/(m·K) |
|
| 500,0 °C |
41,3 W/(m·K) |
|
| 600,0 °C |
37,6 W/(m·K) |
|
| Difusividade térmica |
20,0 °C |
15,7 mm²/s |
|
| 100,0 °C |
14,5 mm²/s |
|
| 200,0 °C |
12,9 mm²/s |
|
| 300,0 °C |
11,2 mm²/s |
|
| 400,0 °C |
9,6 mm²/s |
|
| 500,0 °C |
7,9 mm²/s |
|
| 600,0 °C |
6,3 mm²/s |
|
Propriedades Elétricas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
| Resistividade elétrica |
20,0 °C |
1,83E-7 Ω·m |
| 100,0 °C |
2,27E-7 Ω·m |
| 200,0 °C |
2,95E-7 Ω·m |
| 300,0 °C |
3,80E-7 Ω·m |
| 400,0 °C |
4,81E-7 Ω·m |
| 500,0 °C |
5,99E-7 Ω·m |
| 600,0 °C |
7,38E-7 Ω·m |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade |
Valor |
Comentário |
| Temperatura de Curie |
770 °C |
Típico para aço de baixo carbono |
Composição Química (Valores Típicos em % Peso)
| Elemento |
Teor (%) |
| Carbono |
0,17 % |
| Nitrogênio |
0,007 % |
| Fósforo |
0,05 % |
| Enxofre |
0,05 % |
Diferença entre USt, St e RSt
| Designação |
Significado |
Ensaio de Impacto |
| USt |
Não testado para tenacidade (Ungeprüft) |
Não requerido |
| St |
Testado a temperatura ambiente (20°C) |
Requerido a 20°C |
| RSt |
Testado a baixa temperatura (-20°C ou inferior) |
Requerido a -20°C |
Aplicações Típicas
- Estruturas metálicas em ambientes internos
- Perfis laminados para construção civil
- Estruturas não expostas a baixas temperaturas
- Componentes de máquinas estáticas
- Suportes, bases e estruturas auxiliares
- Serralheria geral e estruturas leves
Normas Relacionadas e Equivalências
O grau USt 37-2 corresponde aproximadamente a:
- EN 10025: S235JR (1.0038) - nota: S235JR exige ensaio de impacto a 20°C
- ASTM: A36 / A283 Grade A/B
- JIS: SS400
- ISO: Fe 360 B
Soldabilidade
Excelente soldabilidade por todos os processos convencionais. Não requer pré-aquecimento para a maioria das espessuras. Adequado para soldagem com eletrodos revestidos (E6013, E7018), arame sólido (ER70S-6) e arame tubular (E71T-1).
Formabilidade
Apresenta boa conformabilidade a frio (dobra, estampagem, perfilagem) devido ao baixo teor de carbono (0,17%) e alongamento elevado (26%). O raio mínimo de dobra recomendado é 1,5x a espessura para dobra transversal e 2,0x para dobra longitudinal.