| Áreas de aplicação |
O DIFENDER 600 é usado como proteção adicional para destruir o núcleo do projétil e impedir a penetração em aços blindados mais brandos. Devido ao seu desempenho, o aço é utilizado pelos clientes para sistemas de proteção civis e militares. |
| Conformação a frio |
O material não pode ser conformado por dobramento a frio, devido à sua alta dureza. Haveria risco de fratura da peça durante o processo de conformação. |
| Condição de fornecimento |
As chapas são fornecidas na condição temperada e revenida. Requisitos técnicos gerais de fornecimento: salvo acordo em contrário, aplicam-se os requisitos técnicos gerais de fornecimento de acordo com a EN 10021. |
| Nota geral |
Se requisitos particulares, não cobertos nesta ficha de dados do material, devam ser atendidos pelo aço devido ao seu uso ou processamento pretendido, estes devem ser acordados antes do pedido. As informações nesta ficha técnica são uma descrição do produto. Esta ficha de dados do material é atualizada em intervalos irregulares. A versão atual está disponível na usina ou para download em www.dillinger.de. |
| Tratamento térmico |
O DIFENDER 600 é fornecido em condição de tratamento térmico pronta para montagem. Tratamento térmico subsequente acima de 150 °C prejudica suas propriedades balísticas e, portanto, não é permitido. |
| Usinagem |
O DIFENDER 600 é adequado para usinagem. Devido à sua alta dureza de fornecimento, deve-se antecipar uma velocidade de corte menor. |
| Outros |
O DIFENDER 600 pode ser fornecido na faixa de espessura entre 6-25 mm. Dimensões devem ser acordadas durante a consulta. Identificação das chapas: salvo acordo em contrário, a marcação é feita por estampas de aço com pelo menos as seguintes informações: grau do aço (DILLIDUR 600), número do lingote, número da chapa-mãe e chapa individual, símbolo do fabricante, sinal do representante de inspeção. |
| Métodos de processamento |
Todas as técnicas de processamento e aplicação são de fundamental importância para a confiabilidade dos produtos feitos deste aço. O usuário deve garantir que seu projeto, construção e métodos de processamento estejam alinhados com o material, correspondam ao estado da arte que o fabricante deve cumprir e sejam adequados para o uso pretendido. O cliente é responsável pela seleção do material. As recomendações de acordo com a EN 1011 devem ser observadas. As altas propriedades de tração do aço blindado podem levar a uma maior probabilidade de trinca durante o processamento. |
| Propriedades sob impacto balístico |
As propriedades sob impacto balístico devem ser acordadas. |
| Condição de superfície |
Salvo acordo em contrário, aplicam-se as indicações de acordo com EN 10163-2, classe B3. Mais informações no folheto "Chapas pesadas jateadas e primadas" (https://www.dillinger.de/downloads). |
| Ensaios |
Determinação da composição química (análise de panela) para os elementos mencionados; elementos adicionais podem ser determinados sob consulta: Al, Cu, V, Nb, Ti, B, W. Determinação das propriedades mecânicas na condição de fornecimento por lingote em ¼ da largura da chapa de acordo com EN 10021. Ensaio de dureza segundo ISO 6506-1. Ensaio de tração em corpos de prova retangulares planos, transversais, segundo ISO 6892-1. Ensaio de impacto em corpos de prova Charpy-V longitudinais e transversais segundo ISO 148-1. Ensaio de resistência a projéteis pode ser realizado opcionalmente mediante acordo dos requisitos. Resultados documentados em certificado 3.1 segundo EN 10204. |
| Corte térmico e soldagem |
A entrada de calor durante soldagem e corte térmico pode levar a uma diminuição da dureza em uma pequena área adjacente ou na solda. Isso pode afetar as propriedades de resistência a projéteis do DIFENDER 600. O fabricante deve considerar isso em seu projeto. |
| Tolerâncias |
Salvo acordo em contrário, aplicam-se as seguintes tolerâncias: largura na faixa -0 / +12 mm. Para tolerâncias de largura e comprimento, aplicam-se as tabelas 2 e 3 da EN 10029. Tolerâncias de espessura: 6 ≤ t ≤ 16: -0 / +0,8 mm; 16 < t ≤ 20: -0 / +0,9 mm; 20 < t ≤ 25: -0 / +1,0 mm. Tolerâncias de planicidade, por exemplo, segundo EN 10029, a serem acordadas durante a consulta. |
