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Tubos de Aço de Precisão EN 10305-3 RSt 37-2 Recozidos Brandos – Grau Premium para Construção de Precisão

Tubos de aço soldados de precisão fabricados em RSt 37-2 são utilizados para elementos de construção de precisão de parede fina com boa condição de superfície.

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,85 g/cm³

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Módulo de elasticidade -100,0 °C 217 GPa
Módulo de elasticidade 20,0 °C 212 GPa
Módulo de elasticidade 100,0 °C 207 GPa
Módulo de elasticidade 200,0 °C 199 GPa
Módulo de elasticidade 300,0 °C 192 GPa
Módulo de elasticidade 400,0 °C 184 GPa
Módulo de elasticidade 500,0 °C 175 GPa
Módulo de elasticidade 600,0 °C 164 GPa
Alongamento 20,0 °C 25 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
Módulo de cisalhamento 23,0 °C 82 GPa Típico para aço de baixo carbono
Resistência à tração 20,0 °C 315 MPa

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100,0 °C 1,08E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 20,0 °C 1,19E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 100,0 °C 1,25E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 200,0 °C 1,3E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 300,0 °C 1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 400,0 °C 1,41E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 500,0 °C 1,45E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica 600,0 °C 1,49E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço 500 °C Típico para aço carbono
Temperatura máxima de serviço prolongado 0 - 300 °C
Ponto de fusão 1480 - 1526 °C Típico para aço de baixo carbono
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Calor específico 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Calor específico 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Calor específico 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Calor específico 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Calor específico 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Calor específico 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Calor específico 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 56,9 W/(m·K)
Condutividade térmica 100,0 °C 56,4 W/(m·K)
Condutividade térmica 200,0 °C 53,5 W/(m·K)
Condutividade térmica 300,0 °C 49,4 W/(m·K)
Condutividade térmica 400,0 °C 45,2 W/(m·K)
Condutividade térmica 500,0 °C 41,3 W/(m·K)
Condutividade térmica 600,0 °C 37,6 W/(m·K)
Difusividade térmica 20,0 °C 15,7 mm²/s
Difusividade térmica 100,0 °C 14,5 mm²/s
Difusividade térmica 200,0 °C 12,9 mm²/s
Difusividade térmica 300,0 °C 11,2 mm²/s
Difusividade térmica 400,0 °C 9,6 mm²/s
Difusividade térmica 500,0 °C 7,9 mm²/s
Difusividade térmica 600,0 °C 6,3 mm²/s

Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica 20,0 °C 1,83E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 100,0 °C 2,27E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 200,0 °C 2,95E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 300,0 °C 3,8E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 400,0 °C 4,81E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 500,0 °C 5,99E-7 Ω·m
Resistividade elétrica 600,0 °C 7,38E-7 Ω·m

Magnéticas

Propriedade Valor Comentário
Temperatura de Curie 770 °C Típico para aço de baixo carbono

Propriedades químicas

Propriedade Valor
Carbono 0,17 %
Manganês 0,7 %
Fósforo 0,03 %
Silício 0,3 %
Enxofre 0,025 %

Metal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
  2. Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
  3. EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
  4. Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
  5. EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
  6. EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
  7. EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
  8. EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
  9. EN 10269 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole – Liga de Alto Desempenho para Aplicações Severas
  10. EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho