EN 10088-1 X2CrTiNb18 Recozido Brando (+A) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
O material X2CrTiNb18 é comparável ao X 6 CrTiNb 18 (com maior teor de carbono). Apresenta resistência à corrosão intercristalina tanto na condição de fornecimento quanto após soldagem. Trata-se de um aço inoxidável estabilizado estruturalmente.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 220 GPa | |
| 100,0 °C | 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 195 GPa | ||
| Alongamento | 20,0 °C | 8 - 18 % | |
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 18 % | |
| Alongamento A80, transversal | 20,0 °C | 18 % | |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 18 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 200 [-] | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 400 - 750 MPa | |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 430 - 630 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 200 - 320 MPa | |
| 100,0 °C | 190 - 230 MPa | ||
| 150,0 °C | 180 - 220 MPa | ||
| 200,0 °C | 170 - 210 MPa | ||
| 250,0 °C | 160 - 205 MPa | ||
| 300,0 °C | 155 - 200 MPa | ||
| 350,0 °C | 180 MPa | ||
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 250 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1E-5 - 1,05E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1425 - 1530 °C | Típico para Aço Inoxidável Ferrítico | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 25 W/(m·K) |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 6E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17,5 - 18,5 % |
| Manganês | 1 % |
| Nióbio | 1 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 1 % |
| Enxofre | 0,015 % |
| Titânio | 0,1 - 0,6 % |
Aplicações: Peças soldadas na indústria de laticínios, alimentícia e cervejeira. O material pode ser utilizado como aço resistente ao calor conforme DIN EN 10095:1999-05.
Aço EN 10216-5 X8CrNiMoNb16-16 Recozido em Solução: Resistência a Alta Temperatura e Desempenho Superior de Fluência
DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Aço Tratado Termicamente e Revenido para Resistência Superior à Corrosão
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho
- EN 10088-1 Grau X2CrMoTiS18-2 Aço Recozido Mole (+A) – Propriedades Ferríticas Premium
- Aço EN 10088-1 X50CrMoV15 Recozido Mole: Alta Resistência e Resistência à Abrasão
- Aço EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Recozido Mole para Tiras Laminadas a Frio
- Aço EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior e Desempenho Mecânico