EN 10088-1 Grau X2CrNiMoN22-5-3 solução recozida (+AT)
O material X2CrNiMoN22-5-3 é comparável a X 2 CrNiMoN 22 5 3 acc. para SEW 400:1991-02. É aplicado acc. conforme VdTÜV-Wbl 418 :1999-03 para vasos de pressão conforme TRB 100, bem como para tubulações conforme para TRR 100 e folhas de dados AD W 2 e W 9 de -10 a 280 °C. O material é aplicável até -40 °C. se para esta temperatura foi comprovado um entalhe de energia de impacto KV com um valor médio mínimo (3 V-testes) de 40 joule. O aço é utilizável até -60 °C. em um caso de carregamento II acc. à folha de dados AD W 10 . Ele pode ser usado para pipelines e componentes de pipeline acc. para TRbF e TRGL de -10 a 280 °C., em engenharia de energia nuclear, na medida em que as regras nucleares ou especificações relacionadas a objetos permitam o uso de -10 a 280 °C. Este material é resistente à corrosão intercristalina. Sua adequação de soldagem é examinada permitindo regras gerais de engenharia aceitas para soldagem de metal com gás inerte, soldagem a arco de metal, bem como para soldagem submersa. Varas de solda ou eletrodos de arame semelhantes ou totalmente austeníticos e eletrodos de haste revestida, desde que sejam testados para adequação, devem ser usados como metais de adição. A temperatura de trabalho não deve exceder 250 °C. O tratamento térmico após a soldagem não é necessário. O material é moldável a frio e a quente e tende a 475 °C.- fragilização. Após um tempo de operação> 5000 h a 325 °C. e> 1000 h a 350°C. a energia/resistência do impacto do entalhe pode diminuir para 50 % dos valores da norma. Aplica-se a norma DIN EN 10088-1 :1995-08:Este material apresenta alta resistência à corrosão sob tensão. Boa resistência à corrosão por pite e intercristalina também na condição de soldado. O aço apresenta boa resistência geral em muitos meios corrosivos, como ácidos orgânicos e inorgânicos, resistência sob condições de gás ácido e boa adequação para conformação a quente e a frio, bem como para soldagem. Aplicação:indústria química e petroquímica, para caldeira de pressão, trocador de calor e tubulações, em tecnologia offshore.
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Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,8 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Módulo elástico | 20,0°C | 200 - 212 GPa | |
100,0°C | 194 - 206 GPa | ||
200,0°C | 186 GPa | ||
300,0°C | 180 GPa | ||
Alongamento | 20,0°C | 12 - 25% | |
Alongamento A80, transversal | 20,0°C | 20 - 25% | |
Alongamento, transversal | 20,0°C | 20 - 25% | |
Dureza, Brinell | 20,0°C | 270 [-] | |
Razão de Poisson | 23,0°C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável duplex |
Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável duplex |
Resistência à tracção | 20,0°C | 650 - 1150 MPa | |
Resistência à tração, transversal | 20,0°C | 640 - 950 MPa | |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 450 - 650 MPa | |
100,0°C | 360 MPa | ||
150,0°C | 335 MPa | ||
200,0°C | 315 MPa | ||
250,0°C | 300 MPa | ||
Força de rendimento Rp0.2, transversal | 20,0°C | 460 - 500 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | 100,0°C | 1.3E-5 - 1.33E-5 1/K | |
200,0°C | 1.35E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.4E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço | 300°C | Típico para aço inoxidável duplex | |
Ponto de fusão | 1375 - 1450°C | Típico para aço inoxidável duplex | |
Capacidade de calor específico | 20,0°C | 500 J/(kg·K) | |
Condutividade térmica | 20,0°C | 13,4 - 15 W/(m·K) | |
100,0°C | 14,9 W/(m·K) | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 7.85E-7 - 8E-7 Ω·m |
100,0°C | 8.44E-7 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,03% |
Cromo | 21 - 23% |
Manganês | 2% |
Molibdênio | 2,5 - 3,5% |
Níquel | 4,5 - 6,5% |
Azoto | 0,1 - 0,22% |
Fósforo | 0,04% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,015% |
Metal
- EN 10088-1 Grau X3CrNiCuMo17-11-3-2 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grau X3CrNiCu19-9-2 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grau X6CrNiCuS18-9-2 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grau X7CrNiAl17-7 solução recozida (+AT)
- EN 10272 Grau X2CrNiMoN22-5-3 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grau X3CrNiMoN27-5-2 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grade X3CrNiCu18-9-4 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grau X2CrNiMoN25-7-4 solução recozida (+AT)
- EN 10088-1 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 solução recozida (+AT)
- EN 10217-7 Grau X2CrNiMoN22-5-3 solução recozida (+AT)