EN 10216-5 Grau X2NiCrAlTi32-20 solução recozida (+AT)
Aço X2NiCrAlTi32-20, número de material 1.4558 é aplicado de acordo com de acordo com a especificação de material VdT_V 474:1984-12 para tubos de trocador de calor para uso como tubos em U em geradores de vapor para reatores de água pressurizada (índice de tamanho de grão de acordo com EN 103 pelo menos 7 no tubo reto) para temperaturas de -10 a 400 graus. conforme KTA 3201.1 e outras especificações examinadas, bem como para vasos de pressão de acordo com para TRB 100 e folha de dados AD W 2 em temperaturas operacionais de -10 a 400 graus. O material pode ser soldado em placas de tubos usando soldagem TIG automática, soldagem TIG manual e soldagem a arco de metal. É moldável a frio para raios de curvatura de pelo menos 4,5 x diâmetro externo. O tratamento térmico não é permitido. O material apresenta devido ao seu alto teor de Ni uma resistência muito alta à corrosão sob tensão. O material é altamente resistente à corrosão sob tensão devido à alta quantidade de Ni. Além disso, é muito resistente em ácido nítrico e ácidos orgânicos, bem como em meios aquosos também em altas temperaturas. A sensibilidade à corrosão por pites e frestas não é alta, mas é significativamente maior do que em 1,4539. O material é resistente à corrosão intercristalina tanto na condição de entrega quanto na condição de soldado (em tubos para espessuras de parede de até 6 mm no máximo). Sua temperatura limite é de 400 graus. (tempo de operação até 100.000 h, sem corrosão intercristalina). 1.4558 é aplicável apenas em ácido sulfúrico e cloridrato. O aço é material padrão para geradores de vapor e aquecedores de água de alimentação em centrais elétricas.
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,94 - 8 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Módulo elástico | -100,0°C | 201 GPa | |
20,0°C | 194 - 200 GPa | ||
100,0°C | 189 - 195 GPa | ||
200,0°C | 183 - 188 GPa | ||
300,0°C | 177 - 182 GPa | ||
400,0°C | 170 - 175 GPa | ||
500,0°C | 163 - 168 GPa | ||
600,0°C | 156 GPa | ||
700,0°C | 149 GPa | ||
800,0°C | 141 GPa | ||
900,0°C | 134 GPa | ||
1000,0°C | 127 GPa | ||
Alongamento | 20,0°C | 35% | |
Alongamento, transversal | 20,0°C | 30% | |
Razão de Poisson | 23,0°C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável austenítico |
Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
Resistência à tracção | 20,0°C | 450 - 700 MPa | |
Resistência à tração, transversal | 20,0°C | 450 - 700 MPa | |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 180 MPa | |
50,0°C | 168 MPa | ||
100,0°C | 155 MPa | ||
150,0°C | 145 MPa | ||
200,0°C | 140 MPa | ||
250,0°C | 135 MPa | ||
300,0°C | 130 MPa | ||
350,0°C | 125 MPa | ||
400,0°C | 120 MPa | ||
450,0°C | 110 MPa | ||
500,0°C | 100 MPa | ||
550,0°C | 90 MPa | ||
Força de rendimento Rp0.2, transversal | 20,0°C | 180 MPa | |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 210 MPa | |
50,0°C | 198 MPa | ||
100,0°C | 185 MPa | ||
150,0°C | 175 MPa | ||
200,0°C | 170 MPa | ||
250,0°C | 165 MPa | ||
300,0°C | 160 MPa | ||
350,0°C | 155 MPa | ||
400,0°C | 150 MPa | ||
450,0°C | 140 MPa | ||
500,0°C | 130 MPa | ||
550,0°C | 120 MPa | ||
Força de escoamento Rp1.0, transversal | 20,0°C | 210 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.36E-5 1/K | |
20,0°C | 1.46E-5 1/K | ||
100,0°C | 1.51E-5 - 1.6E-5 1/K | ||
200,0°C | 1.57E-5 - 1.6E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.6E-5 - 1.62E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.65E-5 - 1.66E-5 1/K | ||
500,0°C | 1.65E-5 - 1.7E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.74E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.77E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.8E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.83E-5 1/K | ||
1000,0°C | 1.86E-5 1/K | ||
Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
20,0°C | 472 - 475 J/(kg·K) | ||
100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 571 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 11,5 - 12 W/(m·K) | |
100,0°C | 13,1 W/(m·K) | ||
200,0°C | 14,8 W/(m·K) | ||
300,0°C | 16,4 W/(m·K) | ||
400,0°C | 18,1 W/(m·K) | ||
500,0°C | 19,6 W/(m·K) | ||
600,0°C | 21,2 W/(m·K) | ||
700,0°C | 22,8 W/(m·K) | ||
800,0°C | 24,3 W/(m·K) | ||
900,0°C | 25,7 W/(m·K) | ||
1000,0°C | 27,3 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | 20,0°C | 3,1 mm²/s | |
100,0°C | 3,3 mm²/s | ||
200,0°C | 3,6 mm²/s | ||
300,0°C | 3,9 mm²/s | ||
400,0°C | 4,2 mm²/s | ||
500,0°C | 4,4 mm²/s | ||
600,0°C | 4,6 mm²/s | ||
700,0°C | 4,9 mm²/s | ||
800,0°C | 5,2 mm²/s | ||
900,0°C | 5,5 mm²/s | ||
1000,0°C | 5,7 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 9,9E-7 - 1,01E-6 Ω·m |
100,0°C | 1,04E-6 Ω·m | |
200,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
300,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
400,0°C | 1,15E-6 Ω·m | |
500,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,2E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1,22E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,24E-6 Ω·m | |
900,0°C | 1,26E-6 Ω·m | |
1000,0°C | 1,27E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Alumínio | 0,15 - 0,45% |
Carbono | 0,03% |
Cromo | 20 - 23% |
Manganês | 1% |
Níquel | 32 - 35% |
Fósforo | 0,02% |
Silício | 0,7% |
Enxofre | 0,015% |
Titânio | 0,6% |
Metal
- EN 10216-5 Grau X2CrNiMoSi18-5-3 solução recozida (+AT)
- EN 10216-5 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 solução recozida (+AT)
- EN 10216-5 Grau X2CrNiMoN25-7-4 solução recozida (+AT)
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- EN 10216-5 Grau X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 solução recozida (+AT)
- EN 10216-5 Grau X6CrNiMo17-13-2 solução recozida (+AT)
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- EN 10216-5 Grade X2CrNi18-9 solução recozida (+AT)
- EN 10216-5 Grade X3CrNiMo17-13-3 solução recozida (+AT)
- EN 10216-5 Grade X6CrNi18-10 solução recozida (+AT)