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EN 10216-5 Grau X1NiCrMoCu31-27-4 – Aço Inoxidável Resistente à Corrosão para Vasos de Pressão e Caldeiras

O material austenítico altamente resistente à corrosão X1NiCrMoCu31-27-4 (número de material 1.4563) é comparável ao X 1 NiCrMoCu 31 27 4 segundo SEW 400:1991-02 (inválido, substituído pela edição SEW 400:1997-02 onde esta designação não está mais contida). O aço laminado e forjado é aplicável conforme especificação de material VdTÜV 483:1996-06 para vasos de pressão segundo TRB 100 e folhas de dados AD W 2 e W 10 de -196 a 550 °C, para caldeiras a vapor conforme TRD 101, TRD 102 e TRD 107 até 550 °C, bem como para vasos de gás sob pressão conforme TRG 201 e TRG 203 de -196 a 550 °C. Outras aplicações em engenharia nuclear, na medida em que regulamentos nucleares ou especificações relacionadas ao objeto permitam o uso de -196 a 550 °C.

O material é resistente à corrosão intercristalina até 400 °C tanto no estado de fornecimento quanto no soldado. Apresenta excelente resistência à corrosão sob tensão, pitting e corrosão em fendas em meios contendo cloretos, bem como boa resistência a ácidos orgânicos e inorgânicos. Este material é conformável a frio e a quente. No intervalo dimensional examinado, é soldável por fusão com eletrodos revestidos e soldagem TIG. Pré-aquecimento e tratamento térmico não são necessários por razões de material. A temperatura interpasses não deve exceder 150 °C para espessuras de até 30 mm e 100 °C para espessuras maiores. Adições de solda de liga relacionada ou superior devem ser preferidas no que diz respeito às propriedades especiais de corrosão do material (por exemplo, adições de solda segundo VdTÜV-Wbl 1153).

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C8 – 8,08 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Módulo de elasticidade20,0 °C191 – 195 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C186 – 190 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C179 – 182 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C172 – 174 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C166 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C158 – 159 GPa
Alongamento20,0 °C40 %
Alongamento, transversal20,0 °C35 %
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,3 [-]Típico para aço inoxidável austenítico
Módulo de cisalhamento23,0 °C77 GPaTípico para aço inoxidável austenítico
Resistência à tração20,0 °C500 – 750 MPa
Resistência à tração, transversal20,0 °C500 – 750 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C215 MPa
Limite de escoamento Rp0,250,0 °C210 MPa
Limite de escoamento Rp0,2100,0 °C190 MPa
Limite de escoamento Rp0,2150,0 °C175 MPa
Limite de escoamento Rp0,2200,0 °C160 MPa
Limite de escoamento Rp0,2250,0 °C155 MPa
Limite de escoamento Rp0,2300,0 °C150 MPa
Limite de escoamento Rp0,2350,0 °C145 MPa
Limite de escoamento Rp0,2400,0 °C135 MPa
Limite de escoamento Rp0,2450,0 °C125 MPa
Limite de escoamento Rp0,2500,0 °C120 MPa
Limite de escoamento Rp0,2550,0 °C115 MPa
Limite de escoamento Rp0,2, transversal20,0 °C215 MPa
Limite de escoamento Rp1,020,0 °C245 MPa
Limite de escoamento Rp1,050,0 °C240 MPa
Limite de escoamento Rp1,0100,0 °C220 MPa
Limite de escoamento Rp1,0150,0 °C205 MPa
Limite de escoamento Rp1,0200,0 °C190 MPa
Limite de escoamento Rp1,0250,0 °C185 MPa
Limite de escoamento Rp1,0300,0 °C180 MPa
Limite de escoamento Rp1,0350,0 °C175 MPa
Limite de escoamento Rp1,0400,0 °C165 MPa
Limite de escoamento Rp1,0450,0 °C155 MPa
Limite de escoamento Rp1,0500,0 °C150 MPa
Limite de escoamento Rp1,0550,0 °C146 MPa
Limite de escoamento Rp1,0, transversal20,0 °C245 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,51E-5 – 1,58E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,55E-5 – 1,61E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,58E-5 – 1,65E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,62E-5 – 1,69E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,66E-5 – 1,73E-5 1/K
Ponto de fusão–1230 – 1480 °CTípico para aço inoxidável austenítico
Capacidade calorífica específica20,0 °C450 – 452 J/(kg·K)
Capacidade calorífica específica100,0 °C463 J/(kg·K)
Capacidade calorífica específica200,0 °C474 J/(kg·K)
Capacidade calorífica específica300,0 °C483 J/(kg·K)
Capacidade calorífica específica400,0 °C491 J/(kg·K)
Capacidade calorífica específica500,0 °C500 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C11,7 – 12 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C13,2 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C15 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C16,8 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C18,5 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C20,2 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C3,2 mm²/s
Difusividade térmica100,0 °C3,5 mm²/s
Difusividade térmica200,0 °C3,8 mm²/s
Difusividade térmica300,0 °C4,1 mm²/s
Difusividade térmica400,0 °C4,5 mm²/s
Difusividade térmica500,0 °C4,8 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C1E-6 – 1,04E-6 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C1,07E-6 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C1,1E-6 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C1,13E-6 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C1,16E-6 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C1,18E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor (%)
Carbono0,02 %
Cromo26 – 28 %
Cobre0,7 – 1,5 %
Manganês2 %
Molibdênio3 – 4 %
Níquel30 – 32 %
Nitrogênio0,11 %
Fósforo0,03 %
Silício0,7 %
Enxofre0,01 %

Metal

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Aço Inoxidável Duplex Recozido em Solução para Tubos Pressurizados
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex Super Austenítico-Ferrítico
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Super para Resistência à Corrosão Superior
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Tubo de Aço Inoxidável Austenítico Recozido em Solução (+AT)
  5. EN 10216-5 Grau X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recocido de Solução com Tratamento Adicional
  6. EN 10216-5 Grau X6CrNiMo17-13-2 – Recocido de Solução para Desempenho em Alta Temperatura
  7. EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Aço Austenítico Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
  8. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 – Aço Inoxidável Austenítico Resistente a Creep (Recozido em Solução +AT)
  9. EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Aço Austenítico Super-Resistente à Corrosão, Solubilizado (+AT)
  10. Aço EN 10216-5 X2CrNi18-9 Recozido em Solução AISI 304 – Resistência à Corrosão Superior