Tubos de Aço DIN 2393-2 St 44-2 – Normalizados ou Normalizados Conformados (N)
Os tubos de precisão soldados em aço St 44-2 (atual S275JR), conforme DIN 2393-2 no estado normalizado ou normalizado conformado (N), destinam-se a elementos estruturais de paredes finas com boa soldabilidade, tenacidade e resistência mecânica superior ao RSt 37-2.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidade | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Observação |
|---|
| Módulo de elasticidade (E) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Alongamento (A) | 20 °C | 21 % | |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 20 °C | 0,28 | |
| Módulo de cisalhamento (G) | 23 °C | 82 GPa | Típico para aço de baixo carbono |
| Resistência à tração (Rm) | 20 °C | 410 – 540 MPa | |
| Limite de escoamento (ReH) | 20 °C | 255 MPa | |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Observação |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço | — | 500 °C | Típico para aço carbono |
| Temperatura máxima de serviço contínuo | — | 0 – 120 °C | |
| Ponto de fusão | — | 1480 – 1526 °C | Típico para aço de baixo carbono |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100 °C | 52,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 50,3 W/(m·K) | |
| 300 °C | 46,7 W/(m·K) | |
| 400 °C | 43,3 W/(m·K) | |
| 500 °C | 39,8 W/(m·K) | |
| 600 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100 °C | 13,6 mm²/s | |
| 200 °C | 12,1 mm²/s | |
| 300 °C | 10,6 mm²/s | |
| 400 °C | 9,2 mm²/s | |
| 500 °C | 7,7 mm²/s | |
| 600 °C | 6,2 mm²/s | |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 1,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,42 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,14 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,02 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,02 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,21 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,55 × 10⁻⁷ Ω·m |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade | Valor | Observação |
|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para aço de baixo carbono |
Composição Química (Valores típicos em % de massa)
| Elemento | Teor |
|---|
| Carbono (C) | 0,21 % |
| Manganês (Mn) | 1,10 % |
| Fósforo (P) | 0,03 % |
| Silício (Si) | 0,30 % |
| Enxofre (S) | 0,025 % |
Aplicações: Estruturas metálicas, caldeiraria leve, suportes, chassis, implementos agrícolas, tubulações de média pressão e componentes estruturais que requerem boa relação resistência/peso e soldabilidade garantida.
