Tubos de Aço DIN 2393-2 St 52-3 – Normalizados/Normalizados Conformados (+N)
Os tubos de precisão soldados em aço St 52-3 (atual S355JR), segundo DIN 2393-2 no estado normalizado ou normalizado conformado (+N), representam o grau de maior resistência mecânica desta série. Destinam-se a elementos estruturais de precisão de paredes finas sujeitos a solicitações elevadas, combinando boa soldabilidade, tenacidade e alta resistência ao escoamento.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidade | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Observação |
|---|
| Módulo de elasticidade (E) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Alongamento (A) | 20 °C | 22 % | |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 23 °C | 0,29 | Típico para aço de baixo carbono |
| Módulo de cisalhamento (G) | 23 °C | 82 GPa | Típico para aço de baixo carbono |
| Resistência à tração (Rm) | 20 °C | 490 – 630 MPa | |
| Limite de escoamento (ReH) | 20 °C | 355 MPa | |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Observação |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço | — | 500 °C | Típico para aço carbono |
| Temperatura máxima de serviço contínuo | — | 0 – 300 °C | |
| Ponto de fusão | — | 1480 – 1526 °C | Típico para aço de baixo carbono |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | -100 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| 100 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| 200 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| 300 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| 400 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| 600 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | -100 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20 °C | 11,7 mm²/s | |
| 100 °C | 11,2 mm²/s | |
| 200 °C | 10,3 mm²/s | |
| 300 °C | 9,4 mm²/s | |
| 400 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600 °C | 5,7 mm²/s | |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividade elétrica | -100 °C | 1,82 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 20 °C | 2,47 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,96 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,68 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,55 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,75 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade | Valor | Observação |
|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para aço de baixo carbono |
Composição Química (Valores típicos em % de massa)
| Elemento | Teor |
|---|
| Alumínio (Al) | 0,02 % |
| Carbono (C) | 0,22 % |
| Manganês (Mn) | 1,60 % |
| Fósforo (P) | 0,03 % |
| Silício (Si) | 0,55 % |
| Enxofre (S) | 0,025 % |
Aplicações típicas: Estruturas metálicas pesadas, pontes, equipamentos de elevação, chassis de veículos comerciais, máquinas agrícolas e florestais, suportes de tubulações industriais, torres de transmissão e componentes estruturais que exigem alta resistência (S355) com boa tenacidade a baixa temperatura e soldabilidade.
