DIN 1725-1 Grau 3.3547 H18
A liga AlMg4,5Mn pertence aos materiais forjados de alumínio duro natural, portanto, um aumento de resistência pode ser alcançado apenas por conformação a frio, não por um tratamento térmico proposital. O material é caracterizado pela boa resistência à corrosão. É água do mar estável e estável contra a atmosfera salina. O aumento do teor de Mg+Mn torna a extrusão mais difícil, mas a resistência e o comportamento em temperaturas muito baixas melhoram. A liga é bem soldável. Mesmo nas costuras de soldagem, a resistência está dentro da faixa de AlMg5. A liga AlMg4Mn é padronizada como material semi-acabado apenas como chapa ou tiras, espessura:>=0,35 mm (DIN 1745).Aplicação:persianas e portas de enrolar (perfis de chapas metálicas), na engenharia de aparelhos para fundos de tanques , tanques de temperatura muito baixa, trocadores de calor e tubulações. Na construção de veículos para superestruturas, bem como caminhões-tanque e silos, cavidades para caminhões basculantes, ônibus, pára-choques, carrocerias e peças relacionadas à segurança. Na construção naval para troncos, superestruturas, mastros de vela e equipamentos de radar
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados |
---|---|---|---|---|
Densidade | 2,66 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
20,0°C | 2,66 g/cm³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados | Comentário |
---|---|---|---|---|---|
Módulo elástico | 71,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0°C | 72,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Tenacidade à fratura por deformação plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para alumínio forjado da série 5000 | |||
Razão de Poisson | 0,33 [-] | Típico para alumínio forjado da série 5000 | |||
Módulo de cisalhamento | 26,8 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0°C | 27,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Resistência à tracção | -196,0°C | 575,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
420,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |||
20,0°C | 445,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados | Comentário |
---|---|---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -50°C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
-50,0°C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20°C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20°C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
20°C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20°C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
100°C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
100,0°C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
200°C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
200,0°C | 2.5e-05 1/K | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
300°C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
300,0°C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Temperatura máxima de serviço | -195,0 - 50,0°C | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Grandes | |
150,0°C | Típico para alumínio forjado da série 5000 | ||||
Ponto de fusão | 574,0 - 638,0°C | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
Capacidade de calor específico | 900,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
20,0°C | 900,0 J/(kg·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 110,0 - 140,0 W/(m·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados |
---|---|---|---|---|
Condutividade elétrica | 20,0°C | 16000000,0 - 19000000,0 S/m | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Resistividade elétrica | 5.26e-08 - 6.25e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1592 |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor | Condição | Padrões relacionados |
---|---|---|---|
Cromo | 0,05 - 0,25% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Cobre | 0,1% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Ferro | 0,4% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
0,40% | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
Magnésio | 4,0 - 4,9% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Manganês | 0,4 - 1,0% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Silício | 0,4% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Titânio | 0,15% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Zinco | 0,25% | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Propriedades tecnológicas
Propriedade | ||
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Anodização | decorativo:suficiente, protetor:bom | |
Brasagem | brasagem dura (com fluxo/sem fluxo):pobre / pobre, solda por fricção:aceitável, brasagem suave com fluxo:pobre | |
Propriedades de corrosão | Água do mar:muito boa, intemperismo:muito boa | |
Trabalhabilidade | Dobragem / Fiação (frio):bom / suficiente, Extrusão de impacto (frio):suficiente, Desenho profundo / recalcamento (Condição) bom (O) / bom (O) |
Metal