Liga de Alumínio DIN 1725-1 Grau 3.3535 T6: Liga de Magnésio de Alta Performance
A liga é caracterizada por boa resistência à corrosão, sendo resistente à água do mar e a atmosferas salinas. O teor de Mg aumenta a resistência, mas diminui a capacidade de conformação a frio. O material é naturalmente duro, ou seja, apenas pela conformação a frio – e não por tratamento térmico intencional – pode-se obter aumento de resistência. É bem polível e anodizável. A usinabilidade com quebra de cavaco melhora com o aumento do teor de Mg, assim como a soldabilidade. O material é utilizado para unidades de construção estaticamente carregadas. É, deste tipo de liga, o material mais comumente utilizado na tecnologia.
Aplicações: Na engenharia de aparelhos para pressão e gás comprimido segundo AD-W6/1 e VdTÜV-Folhas de Material, para tanques para temperaturas muito baixas, para trocadores de calor. Na construção civil para revestimentos, coberturas, janelas, portas e paredes de janelas, ferragens, bem como para construções portantes segundo DIN 4113. Na engenharia automotiva para superestruturas de veículos comerciais (chapas), para caminhões-silo e tanque, bem como peças de carroceria. Para discos de diafragma de servofreios, na construção aeronáutica, na fabricação de ferramentas predominantemente para ferramentas e dispositivos como placas de base, cabeça e carimbo, bem como placas-guia. Para artigos metálicos (incl. utensílios de mesa) e sinalização metálica, na indústria alimentícia (incl. equipamentos comerciais), na construção de veículos ferroviários para equipamentos, na engenharia mecânica para corpos de máquinas, para carcaças. Na construção naval para troncos, superestruturas e equipamentos. Para recipientes de transporte (tambor rolante, garrafas grandes até 10 l, recipientes líquidos até 1 m³ em rack galvanizado). Para embalagens (latas, tampas de latas, disco de válvula para latas de aerossol e tampas de garrafa), para móveis (incl. móveis de camping) e para elementos de união (rebites maciços, rebites cegos, porcas e parafusos de rebite) bem como para tubos flexíveis.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Forma |
|---|
| Densidade | 20,0 °C | 2,66 g/cm³ | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Forma | Comentário |
|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 68,0 – 72,0 GPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio | |
| Alongamento | 20,0 °C | 5,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Fio | A100 |
| Alongamento | 20,0 °C | 6,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira | A10 |
| Alongamento | 20,0 °C | 7,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Tira | |
| Alongamento | 20,0 °C | 9,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Fio | A10 |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 75,0 HB | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Fio | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 80,0 HB | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Tira | |
| Tenacidade à fratura em tensão plana | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para Alumínio Forjado Série 5000 |
| Coeficiente de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Típico para Alumínio Forjado Série 5000 |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 27,0 GPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio | |
| Resistência ao cisalhamento | 20,0 °C | 135,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Fio | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 260,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Fio | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 265,0 – 305,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira | |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Forma | Comentário |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 2,39 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio | |
| Temperatura máxima de serviço | – | 150,0 °C | – | – | – | Típico para Alumínio Forjado Série 5000 |
| Ponto de fusão | – | 560,0 – 655,0 °C | – | – | – | Típico para Alumínio Forjado Série 5000 |
| Calor específico | 20,0 °C | 963,0 J/(kg·K) | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 140,0 – 160,0 W/(m·K) | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio | |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Forma | Comentário |
|---|
| Condutividade elétrica | 20,0 °C | 20,0 – 23,0 MS/m | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio | |
| Resistividade elétrica | – | 3,3 – 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m | – | – | – | Típico para Alumínio Forjado Série 5000 |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) | Condição | Normas Relacionadas | Forma |
|---|
| Cromo | 0,30 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Cobre | 0,10 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Ferro | 0,40 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Magnésio | 2,6 – 3,6 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Manganês | 0,50 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Silício | 0,40 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Titânio | 0,15 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
| Zinco | 0,20 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Chapa, Chato, Tira, Fio |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Avaliação |
|---|
| Trabalhabilidade | Boa trabalhabilidade. |
