Normas AA Grau 2024 T6
O alumínio AA 2024, conhecido por seu uso na indústria aeronáutica, é uma liga que oferece excelente resistência. Quando na condição de recozido, é prontamente formado e tem boa usinabilidade. Embora tenha um nível relativamente baixo de resistência à corrosão, pode ser usinado com um alto acabamento.
Propriedades
Em geral
| Propriedade | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|
| Densidade | 2,78 g/cm³ | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| 2,78 g/cm³ | T6 | ||
| 3,0 g/cm³ | T6 |
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados | Comentário |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 73,0 GPa | T6 | Normas AA, ASTM B211 | ||
| Alongamento | -195°C | 11% | T6 | Alongamento em 50 mm | |
| -80°C | 10% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 4,0% | T6 | Normas AA, ASTM B211 | A100 | ||
| 5,0% | T6 | Normas AA, ASTM B211 | A50 | ||
| 5,2% | T6 | ||||
| 0°C | 10% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 24°C | 10% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 100°C | 10% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 150°C | 17% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 205°C | 27% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 260°C | 55% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 315°C | 75% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| 370°C | 100% | T6 | Alongamento em 50 mm | ||
| Tenacidade à fratura por deformação plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para alumínio forjado da série 2000 | |||
| Razão de Poisson | 0,33 [-] | Típico para alumínio forjado da série 2000 | |||
| Módulo de cisalhamento | 28,0 GPa | T6 | |||
| Resistência à tracção | -195°C | 580 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | |
| -80°C | 495 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 425,0 MPa | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |||
| 0°C | 483 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 490,0 MPa | T6 | ||||
| 24°C | 475 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 100°C | 448 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 150°C | 310 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 205°C | 180 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 260°C | 75 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 315°C | 52 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| 370°C | 35 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para resistência ao escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura | ||
| Força de rendimento | -195°C | 469 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | |
| -80°C | 407 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 345,0 MPa | T6 | Normas AA, ASTM B211 | RP02 | ||
| 380,0 MPa | T6 | ||||
| 0°C | 400 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 24°C | 393 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 100°C | 372 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 150°C | 248 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 205°C | 131 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 260°C | 62 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 315°C | 41 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 | ||
| 370°C | 28 MPa | T6 | até 10.000 h à temperatura, a 35 MPa/min para limite de escoamento e depois a uma taxa de deformação de 5%/min para fratura, RP02 |
Térmico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 2.3e-05 1/K | T6 | ||
| 20°C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
| 100°C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
| Ponto de fusão | 500,0°C | T6 | ||
| 505,0 - 635,0°C | T6 | Normas AA, ASTM B211 | ||
| Capacidade de calor específico | 870,0 J/(kg·K) | T6 | ||
| Condutividade térmica | 120,0 W/(m·K) | T6 | ||
| 121,0 - 193,0 W/(m·K) | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Elétrico
| Propriedade | Valor | Condição | Padrões relacionados | Comentário |
|---|---|---|---|---|
| Condutividade elétrica | 17000000,0 - 29000000,0 S/m | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
| 22000000 S/m | T6 | Valor típico | ||
| Resistividade elétrica | 3,45e-08 - 5,88e-08 Ω·m | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
| 4.5e-08 Ω·m | T6 | Valor típico | ||
| Condutividade elétrica específica | 38,0% IACS | T6 | Valor típico/derivado |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor | Condição | Padrões relacionados |
|---|---|---|---|
| Alumínio | 90,7 - 94,7% | T6 | |
| Cromo | 0,1% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Cobre | 3,8 - 4,9% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Ferro | 0,50% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| 0,5% | T6 | ||
| Magnésio | 1,2 - 1,8% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Manganês | 0,3 - 0,9% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Outro | 0,15% | T6 | |
| Silício | 0,5% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Titânio | 0,15% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Zinco | 0,25% | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
| Zircônio | 0,2% | T6 |
Propriedades tecnológicas
| Propriedade | ||
|---|---|---|
| Brasagem | geral:nenhuma brasagem é conhecida ou desenvolvida | |
| Propriedades de corrosão | Trincamento por corrosão sob tensão:Betriebsschäden in Gebieten mit Zugspannungen quer zur Kornstruktur, Eingeschränkte Schäden an Laborproben (T4,T3, T351, T3510, T3511), d (T6, T861, T81, T851, T8510, T8511), geral:suficiente, em princípio deve ser protegido | |
| Usinabilidade geral | Geral:ruim (O), bom a aceitável | |
| Trabalhabilidade | geral (condição):ruim (T4, T3, T351, T3510, T3511, T6), não adequado (T361, T861, T81, T851, T8510, T8511) | |
Metal