A impressão 3D está em toda parte
Muitos de vocês devem estar familiarizados com o termo ‘ impressão 3D ’. Ela pegou nos últimos anos, porque é o futuro da manufatura, especialmente a manufatura aditiva. Existem coisas inovadoras sendo alcançadas com esta tecnologia. O exemplo mais recente foi o de um bebê de 6 meses sendo salvo por médicos que projetaram e imprimiram um stent antes da operação real. Não será uma surpresa quando as impressoras 3D se tornarem parte de nossas vidas diárias.
O que é manufatura aditiva?
Manufatura aditiva é o processo no qual os objetos são formados pela adição de material para construir o produto final camada por camada. O método tradicional alternativo é a manufatura subtrativa, na qual o material é removido para formar o produto final. A Manufatura Aditiva abriu novos recursos que antes eram impossíveis devido a métodos desatualizados. Embora o AM tenha sido introduzido no início dos anos 80, ele ainda está melhorando a cada dia que passa. Esse avanço também inclui o tipo de maquinário, métodos e materiais.
Tipos de tecnologias:
FDM
Agora existem vários tipos diferentes de tecnologias AM para escolher. O método mais comum e simples é chamado de Modelagem por Deposição Fundida. A tecnologia auxilia no aquecimento do termoplástico, colando o material como cola quente camada por camada, também resfria assim que é depositado. Depois que todo o processo de resfriamento termina, o material quente solidifica na geometria desejada. Embora essa tecnologia seja a mais barata em AM, ela também tem a resolução mais baixa. É ótimo se você precisar de protótipos estruturais e produção de alto volume, mas pode falham em peças pequenas com detalhes intrincados.
SLA
A estereolitografia usa um material de base, ou seja, resina líquida e cura o material por meio de luz UV, camada sobre camada. É comparativamente mais caro do que o FDM, embora o detalhamento e a resolução sejam significativamente maiores. A contraparte FDM é térmica e mecanicamente mais estável do que a composição do material de SLA. Esta tecnologia é mais adequada para aplicações de prototipagem de pequenos detalhes, não funcionais e pequenas.
SLS
SLS significa Sinterização Seletiva a Laser. É o processo de fusão de partículas usando lasers. SLS é usado principalmente para impressão em metais e, por natureza, é significativamente mais caro do que as tecnologias de impressão FDM e SLA. SLS tem uma resolução ligeiramente inferior e também requer um extenso processamento de pós-produção das peças para se tornarem funcionais. Você costuma ver empresas usando SLS para aplicações aeroespaciais e automotivas complexas.
Existem outros tipos de métodos de manufatura aditiva, incluindo DLP e CLIP. Geralmente, trata-se de evoluções de uma das três metodologias AM originais listadas acima. Eles são principalmente derivados da estereolitografia, que utiliza catalisadores alternativos para solidificação para melhorar o rendimento da fabricação.
Indústrias de diferentes escalas, sejam pequenas ou grandes, estão usando impressoras 3D por vários motivos. Alguns dos usos são:
Prototipagem barata e rápida (ou seja, um invólucro para uma placa eletrônica que você está construindo)
Finalidades arquitetônicas como marketing, validação de projeto, uso final e assim por diante.
Um de designs semelhantes, como estátuas e figuras.
Produtos para o usuário final via personalização em massa.
Motores a jato complexos, que antes eram feitos de mais de vinte peças, agora estão condensados em uma única construção.
Na área médica para próteses personalizadas.
IoT, wearables e muitas outras aplicações.
impressao 3D
- 5 Benefícios da impressão 3D na manufatura
- O que é fotopolimerização na impressão 3D?
- O que é uma 'estrada' na impressão 3D?
- Uma introdução à impressão 3D com plásticos
- Um guia abrangente para impressão 3D por jato de material
- Impressão 3D com resinas:uma introdução
- 8 maneiras que a impressão 3D industrial está transformando a manufatura
- 6 maneiras de reduzir custos de fabricação com impressão 3D
- O futuro da impressão 3D na fabricação
- A impressão 3D é o futuro da manufatura?