Apresentando o Inconel impresso em 3D 625

Hoje anunciamos o lançamento do Inconel 625 como o mais novo material disponível para o sistema Markforged Metal X. Abaixo, você encontrará mais informações sobre o que é o Inconel 625, os setores para os quais ele é mais utilizado, bem como suas aplicações.

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O que é Inconel 625?

O Inconel 625 é uma superliga à base de níquel altamente resistente à corrosão e altas temperaturas. A resistência do Inconel 625 não é comprometida por vários ciclos de calor e pode suportar temperaturas de até 1000 ° C. Tradicionalmente, o Inconel 625 é um material extremamente caro, no entanto, o sistema Metal X agora permite que os fabricantes aproveitem esse material por uma fração do custo normal.

Indústrias e aplicações

O Inconel 625 realmente brilha em ambientes onde há altas temperaturas, ambientes corrosivos e mudanças bruscas de temperatura. Os setores relevantes incluem processamento químico / energético, aeroespacial, automotivo e de água do mar ou petróleo e gás offshore.

Processamento Químico / Energético

As indústrias química e de processamento de energia precisam de materiais capazes de lidar com altas temperaturas e uma ampla variedade de produtos químicos. Os sistemas de processamento de resíduos requerem materiais que tenham resistência a soluções ácidas oxidantes e redutoras. O Inconel 625 é o material perfeito para este tipo de ambiente, devido à sua capacidade de resistir a produtos químicos e funcionar em altas temperaturas.

Aeroespacial / automotivo

As indústrias aeroespacial e automotiva também têm aproveitado as propriedades do Inconel. As altas temperaturas em motores e ambientes corrosivos se adaptam perfeitamente ao Inconel para muitas aplicações diferentes.

Água do Mar / Offshore

Os sistemas de água do mar são ambientes altamente corrosivos que destroem até os materiais mais resistentes. O Inconel 625 apresenta extraordinária resistência ao cloreto de sódio em uma variedade de temperaturas. O material é perfeito para cabos de aço e pás de hélice usados ​​em aplicações subaquáticas.

Estudo de caso:Nieka Systems

A Nieka Systems cria equipamentos de preparação de amostras que permitem que seus clientes nas indústrias de mineração e produção de cimento analisem e garantam a qualidade em seus processos de fabricação. Suas máquinas automatizadas aquecem amostras de minério ou cimento junto com o fluxo de fusão a temperaturas de até 1000 ° C e, em seguida, resfriam até a temperatura ambiente para produzir discos de vidro. Anteriormente, a empresa terceirizava as pinças de cadinho Inconel para terceiros, mas os custos começaram a aumentar. Embora o Inconel 625 fosse o material perfeito para as presilhas do cadinho, os altos custos e os longos prazos de entrega levaram Nieka a procurar uma solução em outro lugar.

Nieka recorreu ao sistema Metal X para reduzir custos e agora reduziu o lead time de quatro semanas para quatro dias. A equipe foi capaz de implementar alterações de design perfeitamente e melhorar a qualidade de seus clipes, que podem resistir a ciclos de temperatura repetidos e rápidos. A Nieka Systems economizou cerca de $ 108.000 CAD (~ $ 80.000 USD) em um ano e reduziu os prazos de entrega de quatro semanas para quatro dias.

O sistema Metal X da Markforged oferece alguns dos materiais mais inovadores em impressão 3D, incluindo aço inoxidável 17-4 PH, aço ferramenta A2, aço ferramenta D2, aço ferramenta H13 e agora Inconel 625. Entre em contato com a Markforged para saber mais sobre como a Inconel 625 pode transformar seus processos de fabricação e seu produto.

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