FDM vs. DLP:principais diferenças, prós e contras da impressão 3D

Atributo DLP FDM
Atributo

Resolução de impressão

DLP

25 a 300 mícrons

FDM

50 a 500 mícrons

Atributo

Pode imprimir peças grandes

DLP

Não

FDM

Sim

Atributo

Ampla gama de cores de materiais

DLP

Não

FDM

Sim

Atributo

Tamanho mínimo do recurso

DLP

100 mícrons

FDM

1mm

Atributo

Pode produzir peças de alta resistência

DLP

Não

FDM

Sim

Atributo

Possui propriedades de material isotrópico

DLP

Sim

FDM

Não

Atributo

Espessura mínima da parede

DLP

0,1 a 0,3mm

FDM

1mm

Atributo

As peças precisam de estruturas de suporte

DLP

Sim

FDM

Sim

Atributo

Maior volume de impressão

DLP

192x108x370mm

FDM

1.000 x 1.000 x 1.000 mm

Mesa. Comparação FDM vs. DLP

FDM x DLP:comparação de tecnologias

FDM e DLP possuem tecnologias e materiais completamente diferentes e não são diretamente comparáveis. O FDM usa um filamento termoplástico que é aquecido e extrudado camada por camada para produzir uma peça. Uma impressora DLP, por outro lado, polimeriza uma resina de fotopolímero líquido com luz UV, camada por camada, para produzir uma peça. 

FDM x DLP:comparação de materiais

A FDM utiliza uma ampla gama de materiais termoplásticos rígidos, bem como poliuretano termoplástico flexível. Filamentos preenchidos especializados também estão disponíveis para melhorar ainda mais a resistência da peça. As impressoras DLP também têm acesso a fotopolímeros rígidos e flexíveis; no entanto, as cores são limitadas.

FDM vs. DLP:comparação de aplicações de produtos

As peças FDM apresentam maior resistência e tenacidade. Eles geralmente são feitos para aplicações mais mecanicamente inclinadas, como gabaritos de montagem, componentes funcionais como suportes ou protótipos funcionais. A alta fidelidade visual das impressoras DLP as torna mais adequadas para aplicações detalhadas. Isso inclui:padrões para fundição de joias e protótipos visuais de produtos com recursos delicados. 

FDM x DLP:comparação de volumes de impressão

As impressoras FDM têm volumes de construção significativamente maiores quando comparadas às impressoras DLP. As impressoras FDM podem atingir tamanhos de até um metro cúbico. As impressoras DLP, por outro lado, têm volumes de construção menores. Isto se deve a algumas limitações na tecnologia de projeção UV subjacente. As impressoras DLP são limitadas pela resolução da tela de projeção e pela distância da fonte de luz à zona de polimerização. 

FDM vs. DLP:comparação de acabamento de superfície

As peças DLP têm acabamentos superficiais significativamente melhores quando comparadas às impressoras FDM. As peças DLP parecem moldadas por injeção e só apresentam perda de fidelidade em superfícies ou recursos orgânicos complexos. Isso se deve ao fato de as impressoras DLP não serem capazes de criar curvas verdadeiras, mas sim curvas aproximadas usando voxels cúbicos. 

FDM x DLP:comparação de custos

As impressoras FDM são significativamente mais baratas que as impressoras DLP devido à tecnologia muito mais simples empregada. Uma impressora FDM básica pode custar apenas US$ 150, enquanto uma impressora DLP básica pode custar US$ 500. Deve-se notar que o custo das impressoras DLP tem caído constantemente nos últimos anos.

Resumo

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Dean McClements

Dean McClements é graduado em Engenharia Mecânica com mais de duas décadas de experiência na indústria de manufatura. Sua jornada profissional inclui funções significativas em empresas líderes como Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace e Hyster-Yale, onde desenvolveu um profundo conhecimento de processos e inovações de engenharia.

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