O que é soldagem a gás? - Peças, Processos e Usos

O que é soldagem a gás?

A soldagem a gás é um tipo de processo de soldagem em estado líquido no qual o gás combustível é queimado para produzir calor. Este calor também é usado para fundir a interface das placas soldadas que são mantidas juntas para formar a junta. O gás oxiacetileno é usado principalmente como gás combustível neste processo.

Este processo pode ser feito com ou sem a ajuda de enchimentos. Se for usado metal de adição, ele é inserido manualmente diretamente na área de solda.

Simplificando, soldagem a gás é o processo de corte e/ou união de metais usando o calor gerado pela queima de um gás combustível (como acetileno). A soldagem a gás é um dos tipos mais importantes de soldagem devido às suas amplas aplicações.

É uma das formas mais antigas de soldagem à base de calor e continua sendo uma opção para muitas indústrias.

A razão para a popularidade deste método de soldagem é sua facilidade de uso e baixo custo. O processo de soldagem a gás é relativamente fácil de realizar e não requer necessariamente um soldador habilidoso.

Com combustíveis como o acetileno, a chama pode atingir temperaturas ligeiramente acima de 5700°F (3200°C). Esta temperatura é menor do que a temperatura obtida na máquina de solda a arco, mas as vantagens mencionadas em muitos tipos de reparos e obras superam essa desvantagem.

Como funciona a soldagem a gás?

A soldagem a gás é um dos tipos mais antigos de soldagem à base de calor que é usado em muitas indústrias. As bordas do material são aquecidas para se unirem ao metal para que ele possa ser derretido e fundido. Existem muitos gases que queimam a temperaturas muito altas e isso é possível.

O processo de soldagem a gás é muito simples em comparação com a soldagem a arco. Todos os equipamentos são cuidadosamente conectados neste processo. Cilindros de gás e oxigênio são conectados à tocha de soldagem por meio de reguladores de pressão. Em seguida, ajuste a pressão do gás e do oxigênio fornecidos ao queimador para misturar adequadamente.

A chama é acesa por um atacante. Observe que a ponta da tocha está apontando para baixo. A chama agora é controlada através de uma válvula na tocha de soldagem. Ajuste a chama para chama natural, chama carburante ou chama oxidante de acordo com as condições de soldagem. Agora a tocha de soldagem se move ao longo da linha para fazer a junta. Isso faz com que as partes da interface se unam permanentemente.

Tipo de soldagem a gás

Existem vários métodos de soldagem a gás, mas os mais comuns são chamados de soldagem oxiacetileno ou soldagem oxi-gasolina. A soldagem a gás pode derreter metais não ferrosos (sem ferro) e ferrosos e não requer eletricidade para produzir a solda.

Na soldagem oxi-acetileno, uma combinação de oxigênio e gás combustível (geralmente acetileno) é usada, e é usada principalmente para soldar seções metálicas finas.

Na soldagem oxi-gasolina, é usada uma combinação de oxigênio e gasolina. Este método é mais eficaz que o acetileno para cortar aço com maçarico.

Principais Partes da Soldagem a Gás

Você pode adivinhar alguns dos principais componentes de um sistema de soldagem a gás, mas de que outras peças você precisa?

Vamos ver:

• Cilindro de combustível: Uma das partes mais importantes do sistema de soldagem a gás é o gás combustível. Isso geralmente é armazenado em um cilindro. O cilindro é selado e feito de aço de calibre pesado para evitar o enfraquecimento do cilindro de combustível comprimido. Esses cilindros geralmente são de cor marrom amarelada.
• Cilindro de oxigênio: Outro componente importante do sistema de soldagem a gás é o fornecimento constante de oxigênio puro. Cilindros de oxigênio retêm o oxigênio comprimido necessário para soldagem. Cilindros de oxigênio e combustível são construídos para suportar a pressão de seus respectivos gases. Geralmente, mas nem sempre, são pintados de preto.
• Regulador de pressão: Tanto o gás combustível quanto o oxigênio são armazenados em alta pressão, portanto, é necessário um método de redução da pressão para uso seguro durante o processo de soldagem. É aqui que um regulador de pressão é útil. Normalmente, o equipamento fornece oxigênio a uma pressão constante de 70-130 KN/M ² e gases a 7-103 KN/M ² .
• Válvulas de controle: Ambos os gases possuem válvulas de controle separadas. As válvulas de controle são usadas para controlar a quantidade de gás liberada do cilindro. As válvulas de controle também são importantes para controlar a proporção de combustível e oxigênio.
• Câmara de mistura: Como o nome sugere, este dispositivo é usado para mistura segura de combustível e oxidante. Uma válvula de controle é usada para regular o fluxo de gás do cilindro para a câmara do misturador.
• Tochas de solda: Este é o “fim do trabalho” para soldadores a gás. Normalmente, isso também inclui câmaras de mistura e valores de controle. Na outra extremidade da tocha há um bico onde uma mistura de combustível e oxigênio é queimada em conjunto para facilitar o trabalho do soldador.

Aplicações de soldagem a gás

Alguns aplicativos importantes são:

• Para unir a maioria dos metais ferrosos e não ferrosos, aço carbono, aço liga, ferro fundido, alumínio e suas ligas, níquel, magnésio, cobre e suas ligas.
• Para unir metais finos.
• Para unir metais nas indústrias automotiva e aeroespacial.
• Para unir metais em plantas de processamento de chapas metálicas.
• Conexão de materiais que requerem aquecimento e resfriamento relativamente lentos.

Vantagens da soldagem a gás

A seguir estão as vantagens da soldagem a gás:

• Pode ser usado para unir diferentes metais. A soldagem de metais ferrosos e não ferrosos pode ser feita com soldagem a gás. Esta é uma das vantagens mais importantes sobre outros métodos de soldagem.
• Não há necessidade de eletricidade: Em comparação com outras técnicas de soldagem comuns, como soldagem a arco, a soldagem a gás não requer eletricidade para funcionar. Como resultado, a soldagem a gás às vezes é usada em áreas onde a eletricidade não está disponível.
• Controle de temperatura aprimorado: ao ajustar a chama do gás, a soldagem a gás permite maior controle sobre a temperatura do metal na solda.
• Mais controle sobre a deposição de metal de adição: Ao contrário da soldagem a arco, a fonte de calor e o metal de adição são diferentes na soldagem a gás. Isso permite um controle mais preciso sobre a taxa de deposição do metal de adição.
• Equipamento de baixo custo: em comparação com outros tipos de soldagem, a soldagem a gás requer muito pouco capital inicial. É muito útil em várias aplicações.
• Não há necessidade de mão de obra especializada/profissional: A soldagem a gás não requer alta experiência. Isso facilita a localização de um soldador a gás e reduz os custos de mão de obra.
• Os equipamentos de soldagem a gás são muito portáteis. Ao contrário de outros tipos de soldagem, a soldagem a gás é relativamente fácil de transportar e manusear.

Desvantagens da soldagem a gás

As desvantagens incluem, mas não estão limitadas a:

• Não é adequado para seções grossas.
• A soldagem a gás tem um acabamento superficial ruim. Isso significa que as soldas geralmente exigem um acabamento pós-soldagem onde a estética é importante.
• Não deve ser usado com aço de alta resistência. Isso ocorre porque, por sua própria natureza, a zona aquecida pode afetar as propriedades mecânicas do material base.
• Menor calor e velocidade de união de metal em comparação com outros métodos de soldagem.
• Não é capaz de atingir a temperatura de ebulição da soldagem a arco
• Não há um sistema de proteção de fluxo dedicado. Isso pode levar a defeitos de soldagem muito graves.