Conheça algumas táticas eficazes de redução de custos para usinagem de metal

Usinagem de metal é um negócio de capital e trabalho intensivo. Demanda gastos com diversos recursos como matéria-prima, equipamentos de processo, ferramentas, etc. Especialmente, se a usinagem de metais for realizada com a técnica e serviços de usinagem CNC, o custo de capital do negócio aumenta, pois as máquinas CNC são muito caras. No entanto, a usinagem de metal CNC é uma técnica eficiente de produção. Assim, apesar de ser um processo de capital intensivo, diversos fabricantes investem e contam com esse processo. No entanto, não se pode negar que todo empresário procura táticas de corte de custos para aumentar as margens de lucro e oferecer produtos a preços econômicos aos clientes. É por isso que os fabricantes de produtos metálicos devem estar cientes de algumas ou mais táticas de corte de custos. Este post discute algumas táticas que podem ajudar os fabricantes a reduzir os custos de usinagem de metais sem deteriorar a qualidade da produção.

Dicas para cortar custos de usinagem de metal

As ​​dicas a seguir ajudarão você a economizar nos custos de usinagem de metal.

• Equipamentos de última geração:

  O investimento no equipamento certo de última geração é uma estratégia de corte de custos a longo prazo. Geralmente, esses equipamentos são projetados para precisão em um conjunto específico de tarefas. Devido à precisão, a fabricação de tolerâncias estreitas pode ser realizada, o que reduz o desperdício de material. Quanto menos o material é necessário, menor é a despesa de fabricação. Além disso, este equipamento ajuda na fabricação rápida, o que economiza tempo. À medida que o consumo de tempo é reduzido, o custo do consumo de energia cai, pois o maquinário funciona por menos tempo.
  

• Design for Manufacturing (DFM):

  A primeira etapa da fabricação de metal é o design do produto. Cada produto é projetado em requisitos específicos que se espera que sejam atendidos no produto final. Portanto, para evitar erros de fabricação ou dificuldades de fabricação, o projeto deve ser compatível com os recursos de fabricação. O projeto para fabricação (DFM) ajuda a projetar a incompatibilidade do produto com os recursos e o tempo de retorno reduzido.
  

• Evite cantos curvos
• Evite cortes profundos e ranhuras
• Definir tolerâncias alcançáveis
• Use tamanhos de broca padrão
• Adote a fabricação peça por peça para produtos complexos


• Compra de material a granel:

  A compra de material a granel ajuda a reduzir os custos das matérias-primas. Se for feita uma compra de pequena qualidade, o fabricante pode ter que pagar o custo por peça. Por outro lado, se a compra a granel for feita, as chances de redução de custos são altas.
  

• Reduzir o tempo de usinagem:

  A redução do tempo de usinagem é uma forma eficaz de redução de custos na fabricação de metais. Especialmente, para CNC, o tempo de usinagem pode ser reduzido de forma eficaz pela adoção de técnicas de usinagem sem costura. No processo de usinagem CNC sem costura, uma vez que a matéria-prima ou uma peça de trabalho é colocada nos mandris, ela deve sair como um produto finamente fabricado. No entanto, isso pode não funcionar para peças com geometrias complexas, é aqui que a fabricação de peças pode ser adotada. Cada peça deve ser fabricada sem problemas. Isso pode ser adotado por técnicas de troca rápida de ferramentas, redução do tempo de parada, pré-configuração de programas da máquina, etc. Na fabricação sem costura, a máquina CNC não para de funcionar, o que acaba reduzindo o tempo e a potência de usinagem e o custo operacional.
  

• Fabricação em massa:

  A fabricação em massa é uma forma de cortar custos. Como a fabricação em massa é um processo de fabricação contínuo, o tempo de parada é economizado nisso. Isso significa que o tempo entre a mudança de um produto para outro é insignificante, o que economiza tempo de usinagem e custo operacional.
  

Estas são algumas dicas de redução de custos para a fabricação de metais. As dicas não são apenas úteis para os fabricantes, mas também para os clientes. Como a maioria dessas dicas se concentra na economia de tempo, o cliente pode obter o produto em um tempo de resposta menor. Se você estiver trabalhando com serviços experientes de usinagem de metal, poderá economizar facilmente nos custos. A BDE, Inc é um dos principais serviços de usinagem de metal CNC nos EUA. Ao longo dos anos, a empresa ganhou reputação por seus serviços eficazes de usinagem CNC e execução estratégica de fabricação de metal eficiente para atender sua clientela.