Conheça algumas matérias-primas comumente usadas na usinagem CNC de precisão
A usinagem CNC de precisão é um processo de fabricação de componentes dimensionalmente precisos. Isso geralmente é realizado para a fabricação de componentes complexos nas indústrias aeroespacial, automobilística, eletrônica moderna, etc. Para obter precisão na usinagem CNC, juntamente com tecnologias avançadas e mão de obra qualificada, a seleção do material correto é muito importante. Geralmente, o material para usinagem CNC de precisão requer propriedades como estabilidade dimensional, usinabilidade e trabalhabilidade, resistência à corrosão e resistência ao impacto, etc. Existem vários materiais que atendem a esses critérios, porém, nem todos podem ser adequados para sua aplicação. Para escolher o material certo é importante conhecer suas propriedades e usos. Este post apresenta uma lista de matérias-primas que possuem essas propriedades e são adequadas para usinagem CNC de precisão.
Uma das principais razões para a popularidade da usinagem CNC é sua compatibilidade com vários materiais. A usinagem CNC pode ser realizada em metais, ligas metálicas, compósitos, semicondutores e plásticos de engenharia. No entanto, a usinagem CNC de precisão exige uma seleção específica de matérias-primas. A seguir estão alguns materiais comuns considerados para essa finalidade:
- Aço inoxidável:
O aço inoxidável (SS) é, sem dúvida, o material mais utilizado para a fabricação CNC de precisão. O termo aço inoxidável abrange uma ampla gama de graus, como SS303, SS304, SS316, etc. A diferença em todos os materiais sob a faixa de SS é o número de materiais de dopagem adicionados. No SS303, o enxofre é adicionado para melhor usinabilidade e experiência livre de ferrugem. No SS304, níquel e cromo são adicionados para aumentar a tenacidade e reduzir as propriedades magnéticas. Considerando que, SS316 apresenta molibdênio para obter aço inoxidável de grau marítimo. O SS316 oferece alta soldabilidade, usinabilidade e resistência à corrosão. Todas essas classes de aço inoxidável mencionadas acima são adequadas para usinagem CNC de precisão.
- Aço:
O aço é uma das ligas metálicas usadas na fabricação CNC de precisão. Oferece alta estabilidade dimensional e usinabilidade. Diferentes tipos de aço são considerados para usinagem CNC de precisão. Eles incluem aço carbono, aço carbono, aço carbono simples e aço de baixa e alta liga. O aço macio oferece boa ductilidade onde o aço carbono oferece alta resistência. O aço carbono simples é preferido para aplicações de baixa ductilidade e alta resistência. O aço de liga pode ser formado de acordo com os requisitos por dopagem com molibdênio, níquel-cromo. Portanto, o aço-liga pode ser usado para aplicações que exigem propriedades como resistência à corrosão, durabilidade, soldabilidade, etc.
- Latão:
O latão possui excelente usinabilidade, o que ajuda a atingir as dimensões esperadas com a máxima precisão. O latão oferece tolerância precisa durante a usinagem e acabamento de superfície pós-usinagem. Diferentes graus de latão são usados para diferentes requisitos. Alguns tipos de latão comumente usados são C35300 e C36000. O latão C35300 garante excelente resistência à corrosão e ao desgaste. No entanto, o C36000 é adequado para peças que exigem maior precisão. Oferece usinabilidade superior, portanto, a estabilidade dimensional e o acabamento da superfície podem ser alcançados usando esta classe.
- Alumínio e ligas de alumínio:
O alumínio é um material leve. É de natureza não magnética, o que o torna adequado para usinagem CNC. Oferece baixo fator de deformação, alta estabilidade dimensional e resistência ao impacto. Portanto, alumínio e ligas de alumínio sustentam dimensões precisas sob diferentes condições, como flutuações de temperatura, impacto externo, etc. Assim como o aço inoxidável, vários tipos de alumínio ganharam popularidade. A seguir estão alguns populares.
- Alumínio 6061:
É o tipo de alumínio mais popular. Oferece excelentes propriedades mecânicas, como alta resistência, resistência à corrosão, tenacidade e soldabilidade.
- Alumínio 7075:
Oferece grande resistência à fadiga e, portanto, é usado para aplicações industriais intensas. As asas de aeronaves e os vidros fusíveis são feitos deste material.
- Alumínio 2024:
Ele oferece alta resistência térmica, choque e resistência à fadiga, portanto, é usado para aplicações militares e aeroespaciais.
- Alumínio 5052:
Oferece grande resistência química e à corrosão. Também não é tratável termicamente, portanto, é usado em aplicações marítimas.
- Alumínio 6063:
É uma liga tratável termicamente que permite alta soldabilidade e durabilidade. Ele pode ser usado para fazer componentes complexos.
- Titânio:
O titânio é altamente imune ao calor e à oxidação. Também é muito compatível com bio-fatores. Sua biocompatibilidade o torna altamente apropriado para aplicações de missão crítica nas indústrias médica, química e de aviação. Embora seja difícil de usinar, com a ajuda da usinagem CNC, sua trabalhabilidade pode ser aprimorada. Os graus de titânio comumente usados são o Titanium 1-4 que oferece um aumento gradual da resistência à tração e ao escoamento. O titânio grau 5 é adequado para resistência à temperatura, enquanto o titânio grau 9 é popular pela durabilidade que garante.
- Cobre:
O cobre sendo um material não ferroso, é imune à corrosão. Oferece condutividade elétrica e durabilidade, portanto, é adequado para componentes eletrônicos fabricados com precisão. Ligas de cobre, como latão, bronze, prata níquel, liga de cobre-níquel, etc, são usadas para várias aplicações. Como a lista de matérias-primas para a fabricação CNC de precisão é detalhada, é importante entender que a seleção do material precisa ser feita de forma eficiente. Se você está confuso sobre a seleção certa, então você deve procurar especialistas como a BDE, Inc. A empresa fornece serviços de usinagem CNC de precisão há vários anos. Eles têm trabalhado com a maioria dos materiais abordados neste post.
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