Cinco maneiras de melhorar a qualidade das peças fundidas de alumínio

Reconhecido por ser incrivelmente leve e durável, o alumínio é um dos materiais mais populares utilizados na produção de peças funcionais e protótipos. Ele também oferece resistência à corrosão impecável, condutividade térmica e elétrica, e também mantém a estabilidade dimensional mesmo em altas temperaturas e ambientes agressivos.

Como esse metal em particular tem um ponto de fusão tão alto, a maneira ideal de fundir peças de alumínio é utilizando o processo de fundição de alumínio. Este processo de fundição de metal que força o metal fundido em uma cavidade do molde sob alta pressão. A fundição de alumínio requer o uso de uma cavidade do molde, que é criada usando duas matrizes de aço ferramenta endurecidas que são usinadas em uma forma específica. Com fundição de alumínio, uma máquina de câmara fria é utilizada.

A fundição de alumínio reduz a quantidade de etapas necessárias na produção e prototipagem, reduzindo os custos de fabricação, além de fornecer peças com acabamento superficial de alta qualidade e consistência dimensional excepcional. Essa técnica é especialmente vantajosa em fundidos de pequeno a médio porte e é amplamente utilizada em indústrias como automotiva, aeroespacial, médica e muito mais.

No entanto, para otimizar a qualidade da peça no processo de fundição de alumínio, existem alguns fatores críticos que você deve ter em mente. Com essas dicas, você pode utilizar os serviços de fundição de alumínio de nível profissional da 3ERP em todo o seu potencial, além de obter uma melhor compreensão dessa técnica de fabricação extremamente popular.

Compreendendo todos os aspectos de design e recursos geométricos

Antes que um projetista ou engenheiro possa utilizar a fundição de alumínio em todo o seu potencial, é importante que eles primeiro entendam as limitações do projeto e os recursos geométricos comuns que podem ser realizados com essa técnica de fabricação. Aqui estão alguns fatores que você deve ter em mente ao projetar uma peça para fundição de alumínio.

• Rascunho – Na fundição de alumínio, a tiragem é considerada como a inclinação dada aos machos ou outras partes da cavidade da matriz, o que facilita a ejeção da peça fundida da matriz. Se o seu molde for paralelo à direção de abertura do molde, o calado é uma adição necessária ao seu projeto de moldagem. Se você otimizar e implementar um rascunho adequado, será mais fácil remover a fundição de alumínio da matriz, aumentando a precisão e resultando em superfícies de maior qualidade.
• Filé – O filete é uma junção curvada entre duas superfícies que podem ser adicionadas à sua fundição de alumínio para eliminar bordas e cantos afiados.
• Linha de separação – A linha de separação é o ponto onde dois lados diferentes do seu molde de fundição de alumínio se unem. A localização da linha divisória representa o lado da matriz que é usado como tampa e que é usado como ejetor.
• Chefes – Ao adicionar ressaltos à fundição de alumínio, eles atuarão como pontos de montagem para peças que precisarão ser montadas posteriormente. A fim de otimizar a integridade e a resistência dos ressaltos, eles devem ter a mesma espessura de parede em toda a fundição.
• Costelas – Adicionar nervuras à sua fundição de alumínio dará mais suporte a projetos que precisam de força máxima, mantendo a mesma espessura de parede.
• Buracos – Se você precisar adicionar furos ou janelas em seu molde de fundição de alumínio, precisará considerar o fato de que esses recursos se prenderão ao aço da matriz durante o processo de solidificação. Para superar isso, os designers devem integrar rascunhos generosos nos recursos de furos e janelas.

Estes são apenas o básico do que você deve saber ao projetar para fundição de alumínio. Se você deseja otimizar ainda mais seu molde, pode entrar em contato com a equipe de fabricação especializada da 3ERP para obter assistência.

Compreendendo a vida útil dos moldes e ferramentas de fundição de alumínio

Se você decidir que a fundição de alumínio é a opção certa para suas necessidades de produção, você deve entender a vida útil e a manutenção que os moldes de fundição de alumínio exigem. A vida útil da matriz é difícil de identificar porque depende muito de vários fatores. Você deve manter vários aspectos em mente, incluindo o design da peça, o aço da ferramenta usado para a matriz, a configuração do molde, o tratamento térmico, a liga de alumínio que está sendo utilizada, a qualidade da peça desejada e muito mais.

Felizmente, ao usar o serviço de fabricação profissional da 3ERP para fundição de alumínio, nossa equipe ajudará a garantir que cada uma dessas condições seja atendida de acordo.

Use o tratamento térmico para prolongar a vida útil do molde de fundição de alumínio

Uma das melhores maneiras de prolongar a vida útil do seu molde de fundição de alumínio é usando tratamento térmico e revestimentos de matriz. Ao aplicar essas técnicas, a verificação de calor diminuirá imensamente, prolongando a vida útil das ferramentas. Claro, você terá que levar em consideração os custos extras desses revestimentos e decidir se vale a pena prolongar a vida útil do molde de fundição de alumínio.

Quando se trata de tratamento térmico, há vários aspectos criticamente importantes a serem considerados, como o forno de tratamento térmico usado, o número de revenimentos aplicados aos blocos de matrizes, bem como a taxa de têmpera usada durante o processamento do tratamento térmico. Na 3ERP, oferecemos serviços personalizados de fundição de alumínio e tratamento térmico mais adequados para cada cliente, ajudando você a alcançar o equilíbrio perfeito entre acessibilidade e qualidade das peças.

Selecionando a liga de alumínio certa

É bastante óbvio que os moldes de fundição de alumínio são criados com... bem... alumínio. No entanto, a liga de alumínio selecionada é uma parte crucial desse processo. Cada tipo de liga oferece vantagens e desvantagens mecânicas distintas, e a escolha certa dependerá totalmente de qual será a função de sua peça. Para ajudá-lo a conhecer melhor os materiais disponíveis, aqui estão algumas das ligas mais populares usadas na fundição de alumínio:

• Liga de alumínio A380 – Uma das ligas mais comumente usadas para fundição de alumínio, oferecendo excepcional fluidez, estanqueidade à pressão e resistência ao craqueamento a quente.
• Liga K – Este material especializado é uma liga fundida sob pressão de câmara fria projetada para uso em peças que devem resistir a ambientes agressivos.
• Liga de alumínio 383 – Quando seu projeto é mais complexo, essa liga atua como uma ótima alternativa ao A380, pois oferece melhor resistência à corrosão e é leve.
• Liga de alumínio B390 – Em comparação com outros materiais disponíveis, esta liga possui alta dureza e excelente resistência ao desgaste.
• Liga de alumínio A413 – Esta liga de fácil fundição é uma opção ideal para peças que exigem excelente estanqueidade, como cilindros hidráulicos.
• Liga de alumínio DCA1 – Esta liga é a escolha perfeita quando você precisa fabricar peças com alta condutividade térmica e elétrica, como dissipadores de calor.

Consulte especialistas em fabricação sobre fundição de alumínio

Por último, mas não menos importante, se você estiver interessado em implementar a fundição de alumínio em seu processo de desenvolvimento de produtos, não tenha medo de consultar os especialistas que trabalham em um serviço de fabricação e prototipagem rápida. Por exemplo, na 3ERP, temos especialistas com conhecimento das melhores práticas em fundição de alumínio, ajudando a otimizar o design e a qualidade de sua peça assim que ela for finalmente produzida.

Se você está lutando na fase de projeto ou simplesmente não sabe qual liga de alumínio você deve utilizar, nossa equipe de especialistas está prontamente disponível para orientá-lo nas complexidades desse processo de fabricação. Para saber mais sobre os serviços de fundição de alumínio da 3ERP, entre em contato conosco aqui.