Fundição x moldagem por injeção

Na correria do dia a dia, as pessoas têm centenas de interações com componentes formados pelos métodos de fundição sob pressão e moldagem por injeção. Compreender esses dois processos relacionados pode ajudar os empreendedores a garantir o sucesso de seus projetos de fabricação.

Como funcionam a fundição sob pressão e a moldagem por injeção

A fundição sob pressão e a moldagem por injeção são dois processos que compartilham um único princípio. Uma máquina prende um molde de metal de duas seções. Esta máquina então transfere uma quantidade precisamente medida de material fundido para o molde. Depois que o material esfria, a máquina separa as seções do molde e remove uma peça acabada.

A diferença entre os processos está no tipo de substância fundida. Com a fundição sob pressão, um metal – geralmente uma liga de alumínio – flui para dentro do molde. Por outro lado, o processo de moldagem por injeção aproveita a diversidade de plásticos. Alguns benefícios de cada processo são aparentes, enquanto outras vantagens podem surpreendê-lo.

Benefícios da fundição sob pressão

A estabilidade dimensional é uma vantagem primordial das peças do processo de fundição sob pressão. O ponto de fusão das ligas de alumínio é de aproximadamente 500 graus Fahrenheit acima de um plástico típico. Quando uma peça deve manter sua forma sob estresse térmico, os componentes fundidos são uma escolha clara. Perto da estabilidade dimensional está a resistência à tração, a capacidade de resistir à ruptura sob carga. Dependendo da liga de alumínio, os componentes fundidos fornecem resistência à tração até quatro vezes maior do que o plástico ABS.

Outros benefícios dos componentes fundidos incluem:

• Retenção de detalhes: Onde uma aplicação requer componentes pequenos e duráveis, as peças de metal fundido têm uma vantagem.
• Aparência: Quando visíveis para o consumidor, os componentes de alumínio fundido conferem ao produto a aparência de fabricação de precisão.
• Durabilidade: Se a abrasão da superfície for um problema, o metal dura mais que o plástico.
• Velocidade de produção: Em aplicações selecionadas, o processo de fundição pode manter um ritmo de produção mais alto para peças comparáveis.

Benefícios da moldagem por injeção

O tempo de resposta, o período desde a concepção do componente até a produção no mundo real, é um benefício atraente com a moldagem por injeção. Com um projeto preliminar concluído, um fabricante prudente testará uma peça com um curto ciclo de produção. Nesta etapa, o processo de moldagem por injeção permite o uso de moldes protótipos de alumínio relativamente baratos. Por sua vez, esses moldes permitem um ciclo de prototipagem de alta velocidade, resultando em uma peça bem testada que começa a ser produzida semanas antes de um componente fundido comparável começar a ser fabricado.

Embora pouco conhecido pelo público em geral, o processo de sobremoldagem da moldagem por injeção oferece vantagens únicas. Com este processo, uma camada superficial de plástico cobre uma camada inferior. Este processo permite a produção de peças leves, de baixo custo e com excepcional rigidez. Essa combinação torna as peças sobremoldadas uma alternativa atraente aos componentes metálicos para muitas aplicações.

Embora a rigidez possa ser uma virtude em muitas situações, milhares de aplicações exigem componentes com capacidade de flexão. Pense em sacolas de reciclagem, pára-choques de automóveis ou recipientes herméticos para a cozinha. Com a variedade diversificada de plásticos, os moldadores por injeção podem ajustar a maleabilidade em alto grau. Além da flexibilidade, os moldadores por injeção também podem adaptar as texturas de superfície às especificações exatas de cada cliente.

Outros benefícios do processo de moldagem por injeção incluem:

• Cor: As opções de cores quase ilimitadas para peças plásticas eliminam a necessidade de pintura.
• Resistência à corrosão: Ao contrário do alumínio, o plástico não corrói com a exposição à água salgada.
• Montagem em uma etapa: O processo exclusivo de moldagem de insertos da moldagem por injeção pode moldar um corpo de plástico em torno de insertos de metal ou cerâmica. O resultado é uma montagem de várias peças com excelente ajuste e sem necessidade de outras etapas de fabricação.
• Redução de resíduos: A reciclagem pega quase todas as gotas de plástico no processo de fabricação.

A fundição sob pressão e a moldagem por injeção oferecem vantagens exclusivas para empreendimentos de fabricação. Entre os moldadores por injeção, a Special Tool &Engineering traz conhecimento interno do início ao fim para o projeto, prototipagem, fabricação de moldes e produção