Como Aumentar a Qualidade da Produção: Estratégias Comprovadas para Eficiência e Competitividade

O mundo da indústria moderna não deixa espaço para estagnação, especialmente quando se trata de qualidade. Cada empresa é chamada a melhorar a este respeito para permanecer eficiente e competitiva. Desperdícios, disfunções e fontes de não-qualidade são verdadeiros obstáculos à produção e qualidade, daí a necessidade de identificá-los e corrigi-los. Melhorar a qualidade da produção requer atenção particular aos processos e à organização das operações, particularmente através de uma redefinição de suportes e documentos técnicos (graças a novas tecnologias) e a implementação de ferramentas de qualidade apropriadas.

Suporte técnico é a base da qualidade

Qualquer operação, etapa de processo ou procedimento deve ser registrada e detalhada em um documento correspondente. É este suporte que permite ser guiado em seu trabalho, mas também reagir em caso de erro ou situação excepcional (mau funcionamento de uma máquina, por exemplo).

Instruções, guias de manutenção, manuais operacionais ou de reparo, especificações técnicas e outras obras de referência são alguns dos documentos técnicos cujo papel é fundamental na indústria.

Graças às novas tecnologias, estes suportes são portados em formato digital, o que facilita sua criação, uso e atualização, permitindo monitoramento mais preciso da produção e desempenho.

A qualidade da produção beneficia-se plenamente desta redefinição do suporte técnico, pois facilita a prevenção e compensação de erros e elementos de não-qualidade. Um dos grandes desafios para a fábrica do futuro é integrar efetivamente novas tecnologias nos diversos componentes de sua organização, incluindo aqueles relacionados à documentação técnica.

Escolher as ferramentas de qualidade adaptadas às especificidades da empresa

Não faltam ferramentas de qualidade. Frutos de várias safras industriais — particularmente aquelas do Japão e dos Estados Unidos — estes métodos focam em diferentes aspectos das operações da empresa visando melhorar a produção. Isso vai desde a gestão da empresa até a identificação das causas de mau funcionamento, resolução e prevenção de problemas, e verificação da confiabilidade de processos. Todos estes são fatores que podem ter influência direta ou indireta na qualidade da produção.

As ferramentas a serviço da qualidade estão, portanto, muito presentes, mas é necessário usar aquelas que podem realmente se conformar à empresa e suas especificidades. Esta escolha depende de muitos critérios, incluindo o tamanho da empresa, sua atividade, sua organização, seus objetivos e seu ambiente direto.

Um exemplo é o método AMDEC (Análise de Modos de Falha, Efeitos e Criticidade). Uma ferramenta de análise preventiva, visa identificar e tratar as causas de mau funcionamento e defeitos antes que ocorram. Uma AMDEC pode ser realizada em um processo, produto ou equipamento para fazer os ajustes necessários. Normas ISO também fornecem apoio considerável neste processo de melhoria da qualidade da produção. Procedimentos de qualidade ISO 9001 abrangem uma ampla gama de aspectos relacionados, incluindo ações corretivas e prevenção de riscos.

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