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Os 14 pontos-chave para inspecionar um VMC e HMC


Realizar uma verificação de qualidade de operabilidade em qualquer máquina-ferramenta que você está considerando comprar é uma necessidade vital. Quer você opte por fazer a inspeção por um representante da fábrica, por um terceiro ou queira fazer você mesmo, inspecionar uma máquina é fundamental para saber exatamente no que você está se metendo.

Ao inspecionar uma máquina usada, certifique-se de prestar atenção especial a todos os componentes móveis, componentes de controle e sistemas hidráulicos, pois eles são a causa mais provável de falhas em qualquer sistema de maquinário vertical ou horizontal (VMC e HMC, respectivamente). Ao longo do processo, fotografe todas as áreas que estão sendo inspecionadas, anotando as áreas de consideração ou atenção especial.

Além disso, grave qualquer inspeção da máquina em movimento (30 segundos ou menos).

Por último, OUÇA! Máquinas gastas ou danificadas geralmente emitem um som associado à dificuldade em concluir a tarefa/movimento (vídeo desses sintomas - especialmente para uma revisão posterior). Você não precisa ser um especialista para perceber o óbvio quando adota uma abordagem metódica e passo a passo da inspeção. Aqui estão 14 pontos-chave para inspecionar uma máquina usada:

1) Entrevista pré-inspeção com o operador/pessoa de manutenção


Uma boa conversa com o operador da máquina ou o homem de manutenção (se disponível) pode revelar muitos gremlins ocultos em uma máquina ou até mesmo garantir ao comprador que a máquina está funcionando bem e foi bem mantida. Como esses indivíduos geralmente não têm “pele no jogo” quando se trata de vender a máquina, é provável que você obtenha respostas honestas e claras para ajudá-lo em sua avaliação. Algumas ótimas perguntas a serem feitas sobre uma máquina são:

2) Inspeção Visual/Visualização


Um passo importante é apenas obter a “sensação” geral do ambiente em que a máquina foi executada, mantida e cuidada. Olhe ao redor da loja - está suja? Parece que eles mantêm seus equipamentos e instalações, ou parece que eles jogam tudo no chão? Verifique se há ferrugem, danos óbvios, painéis/tampas ausentes, fiação nua ou suspensa, etc. Suba na máquina. Está limpo, empoeirado ou cheio de trapos, lascas e lixo?

3) Controle


Os controles variam muito de um tipo e modelo de máquina para outro. Embora existam algumas verificações rudimentares que mais tarde você pode consultar (ou seja, pós-processadores para seu sistema CAD/CAM), elas constituem um passo importante na avaliação da usabilidade de uma máquina nos próximos anos.

Por exemplo, certifique-se de que as telas de toque estejam funcionando. Verifique se a tela está clara e visível, se os botões e teclados não estão desgastados e se todas as interfaces funcionam corretamente.

4) Registros de manutenção


A manutenção adequada de uma máquina é vital para sua usabilidade e vida útil. Uma máquina bem conservada terá registros bem conservados indicando todas as manutenções, calibrações e reparos realizados. Quanto mais detalhado for este livro de registro, melhor será a manutenção da máquina. Verifique se há registros atualizados e excluídos e avalie se os mesmos problemas se repetem mais de três vezes, o que pode aludir a um problema mais profundo (ou seja, falhas de unidade).

5) Cabine/Armário


A cabine protege o ambiente de todo o líquido refrigerante, cavacos e peças soltas ou ferramentas que possam estar voando. A área da cabine deve ser relativamente limpa e bem iluminada, com janelas sólidas e portas de acesso de fácil abertura. Verifique a iluminação, certifique-se de que as janelas estão seguras e não caem e que as portas de acesso funcionam de forma suave e fácil. Por fim, certifique-se de verificar se todos os bloqueios de segurança estão funcionando (eles geralmente são ignorados para acessar a máquina durante a operação, mas isso é definitivamente contra os regulamentos da OSHA).

6) Sistema de lubrificação


O lubrificante é uma das necessidades mais vitais de qualquer máquina-ferramenta. Os metais deslizam, torcem e ligam outros metais, e a única coisa que impede esses itens de se moerem até virarem pó é o lubrificante. É provavelmente a etapa mais vital nos processos de inspeção e, no entanto, facilmente uma das etapas mais negligenciadas. Tome seu tempo aqui e se suje se for preciso. Valerá a pena saber se a máquina está bem lubrificada. Verifique a qualidade, cheiro e condição geral do tanque de lubrificante e das linhas de entrega. Certifique-se de que não estão esmagados, dobrados, torcidos, etc.

7) Eixo


O fuso é um dos itens mais comuns a falhar em um centro de usinagem devido às cargas pesadas, alta demanda e possibilidade de colisão. Um fuso em operação deve soar suave e fazer a transição em toda a sua extensão com a mesma suavidade. No entanto, um fuso acionado por engrenagem pode ser um pouco mais ruidoso do que um de acionamento direto. Observe que, muitas vezes, o ruído proveniente de correias e polias facilmente substituídas é confundido com rolamentos de eixo ruins - coloque um pouco de esforço extra para inspecionar esses itens para ter certeza.

8) Trocador de ferramentas


Os trocadores de ferramentas são parte integrante de um VMC e seu funcionamento, embora simples, deve ser inspecionado cuidadosamente. Os problemas comuns do trocador de ferramentas são bolsos quebrados ou ausentes, bolsos danificados ou bolsos inutilizáveis. Certifique-se de que seu trocador de ferramentas possa trocar as ferramentas mais pesadas e use todos os bolsos disponíveis.

9) Viagens do Eixo


O movimento da máquina garante sua precisão e repetibilidade. As peças usinadas em um VMC serão tão precisas quanto o sistema de posicionamento que as move. Os fusos de esferas se desgastam com o tempo, mas com lubrificação adequada podem durar muitos anos. Balanças (se equipadas) podem garantir o posicionamento adequado, mas não podem ajudar muito em casos de folga.

Realize uma verificação completa do sistema de movimento (grave um vídeo dele enquanto estiver em movimento!) ouvindo, medindo e qualificando a precisão da máquina-ferramenta. Verifique as guias lineares ou caixas para sinais de lubrificação adequados. Arranhões, escoriações ou desgaste intenso ou indicativos de um sistema de lubrificação deficiente (e possivelmente uma máquina danificada).

10) Sistema de refrigeração


O refrigerante é o lubrificante para suas ferramentas de corte e pode afetar a precisão se for preenchido com cavacos finos sendo bombeados para a zona de corte. Certifique-se de que o sistema de refrigeração esteja limpo, livre de lascas, bloqueios e quaisquer outros detritos. Certifique-se de que as telas do filtro estejam no lugar e verifique se as linhas de refrigerante estão livres e desbloqueadas. Se a sua máquina estiver equipada com refrigerante programável (P-Cool) ou refrigerante através do fuso, verifique também o funcionamento e quaisquer vazamentos óbvios.

11) Opções e acessórios


Um VMC e um HMC podem ser equipados com uma ampla variedade de opções e acessórios, como mesas rotativas, chillers, sondagem de peças e ferramentas, sistemas de refrigeração HP (Cooljet ou outros), rosqueamento rígido, transportador de cavacos/sem-fim. Todos esses itens devem ser inspecionados quanto à sua condição e operacionalidade - e devem ser fotografados ao longo do caminho para inventário posterior.

12) Pesos e dimensões


Medir o peso e as dimensões do sistema é uma etapa crítica para concluir uma inspeção completa. Eles não são apenas necessários para calcular o espaço total necessário em sua loja, mas também para aparelhamento e transporte de caminhões para mover o equipamento para (e finalmente descarregá-lo em seu) local.

13) Requisitos de energia/ar


Muitas vezes esquecidos são os requisitos de energia e ar necessários para uma máquina. Muitas vezes recebemos ligações de compradores após a inspeção nos perguntando quais são os requisitos de energia para uma máquina que eles acabaram de ver. Portanto, certifique-se de fotografar cada tag, configuração de voltagem/amperagem e até mesmo dentro do gabinete elétrico para revisão posterior.

Verifique a pressão de ar necessária E o CFM (volume de ar naquele PSI) necessário. Você precisa ter certeza de que a máquina que está comprando pode ser facilmente ligada em sua loja e planejar previamente se é necessário ou não um transformador ou um novo compressor de ar ou secador.

14) Por último — inspecione SUA loja


Embora pareça bastante simples, muitas lojas perdem essa etapa tão importante na hora de comprar equipamentos. Certifique-se de que SUA instalação esteja pronta antes que o equipamento chegue para colocar seu novo investimento em funcionamento rapidamente. Uma verificação rápida pode evitar atrasos dispendiosos e frustrantes quando sua nova máquina chegar.

Certifique-se de que consegue encaixar a máquina através de todas as portas na posição. Além disso, certifique-se de ter os suprimentos necessários (como energia e ar). Verifique se sua fundação está equipada para suportar sua nova compra e definitivamente certifique-se de ter alocado o orçamento para ferramentas e de que qualquer software de programação caro e crítico para sua operação esteja disponível e pronto para ser usado.

Sabemos que não podemos atingir todos os itens que você deseja inspecionar, mas também sabemos que podemos fornecer um bom começo para melhor informar e prepará-lo para sua compra e inspeção de VMC ou HMC usado. No link abaixo, incluímos uma Lista de verificação de inspeção de máquinas usadas detalhada você está convidado a levar com você em sua próxima inspeção de máquina. Sinta-se à vontade para imprimir, salvar, copiar e compartilhar este recurso em sua organização para que ele possa ajudar a garantir que você esteja fazendo o investimento certo para sua empresa.



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