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Como manter sua máquina a laser de fibra funcionando com o melhor desempenho


Algumas lojas de fabricação a laser levam a manutenção de sua máquina de corte a laser de CO2 ou fibra tão a sério quanto fazem com sua conta bancária. Eles sabem que manter sua máquina corretamente proporciona retorno em tempo de atividade e desempenho que, por sua vez, resulta em melhores lucros. Essas oficinas podem ter um contrato de serviço com um OEM ou empresa independente, bem como para garantir que as recomendações de manutenção semestral e anual do fabricante sejam cumpridas rigorosamente.


Outros fabricantes estão muito ocupados operando suas máquinas para desligá-las para manutenção periódica. A atitude deles é "Vou consertar quando der problema, estou muito ocupado agora para dedicar tempo" . O problema que esses usuários de laser de CO2 e fibra logo descobrem é que, pouco a pouco, com o tempo, pequenos problemas se desenvolvem. O operador da máquina está perdido tentando solucioná-los também. Esses gremlins podem se manifestar como qualidade de corte ruim, velocidades de corte mais lentas etc, etc. Mesmo que o problema pudesse ter sido evitado anteriormente com uma manutenção adequada, desde que estejam cortando peças aceitáveis, embora mais lentas, a máquina continua funcionando.


Em algum lugar entre essas duas lojas há um meio termo. Um local onde a manutenção preventiva pode ser feita sem desligar a máquina por um longo período. Aqui estão algumas etapas simples que você pode usar se estiver executando um sistema de corte a laser de fibra ou CO2 para garantir que seu sistema permaneça funcionando com desempenho máximo.


1) Limpe! - Quando? - DIÁRIO
O passo mais simples e muitas vezes esquecido para manter seu sistema de corte a laser de fibra ou CO2 em seu pico é mantê-lo limpo. Comece limpando as lixeiras/gavetas de todas as gotas, peças e escórias de cortes anteriores. As gavetas de escória que podem ser sobrecarregadas irão emperrar e eventualmente interferir no transporte da mesa ou no deslocamento. Em seguida, limpe as ripas para que seu próximo trabalho fique bem e plano e não tenha a tendência de inclinar ou deslizar facilmente, o que certamente afetará a precisão.


Por fim, limpe a área ao redor da máquina para que a manutenção e os operadores possam acessar as áreas críticas da máquina, Afaste os paletes, matéria-prima, sucata etc. da máquina para que todas as áreas possam ser facilmente acessadas para manutenção ou remoção de material


2) Verifique seu gás - quando? - Ao trocar o gás (Bônus - Esta verificação pode ser feita enquanto a máquina está cortando!)
Se você estiver executando um sistema de corte a laser de CO2 que requer gases auxiliares (às vezes chamado de LAS Gas) ou executando a tecnologia mais recente em corte a laser de fibra, ambos os sistemas têm sistemas de fornecimento de gás que exigem manutenção e inspeção periódica para garantir que você obtenha os melhores resultados em vazão e, assim, o desempenho de corte do seu sistema de corte a laser. Ambos os sistemas usam gases de corte para auxiliar o feixe de laser na vaporização e remoção de material da zona de corte. Se estiver executando um sistema de laser de CO2, a entrega de gás ao ressonador (gases LAS) não requer muita manutenção além da verificação de vazamentos. Em qualquer sistema, você pode não notar um vazamento, mas verá uma diferença na potência de saída da máquina e/ou no uso de gás.


Verifique as válvulas e conexões nas garrafas e tanques de gás sempre que houver uma troca de garrafa/tanque de gás. Isso é feito facilmente usando um pano e uma solução de água com sabão esfregada ao redor das conexões da linha de gás. Quaisquer vazamentos resultarão na formação de bolhas na solução com sabão ao redor do encaixe com vazamento.

Enquanto os Lasers de CO2 usam até uma combinação de até três gases separados para fornecer a combinação correta para uma aplicação ao ressonador, ambos os sistemas utilizam uma combinação de gás (ar da loja, oxigênio, nitrogênio) para cortar gases. Normalmente, os sistemas de corte a laser de fibra são muito mais simples, exigindo apenas uma garrafa de gás pré-misturado. Por fim, certifique-se de que seus gases de assistência estejam limpos e secos. Seja engarrafado ou usando ar comprimido/de oficina, seu suprimento de ar deve estar livre de contaminantes.


3) Mantenha a Óptica Limpa - Quando? - Diário
Como os sistemas de CO2 exigem um sistema de entrega de caminho de feixe (substituído pelo cabo de fibra óptica nos lasers de fibra mais recentes), há muito mais “ópticas” em um sistema de CO2 e, portanto, é um sistema muito mais extenso e, como tal, muito mais importante garantir a óptica do seu sistema de corte a laser CO2 está limpa e livre de detritos. Ambos os sistemas de corte a laser de fibra e CO2 usam uma série de lentes na cabeça de corte, enquanto estas também são extremamente importantes para serem mantidas limpas e livres de detritos e contaminantes. Qualquer contaminação no cabeçote de corte levará rapidamente à deterioração do desempenho de corte e, eventualmente (às vezes muito rapidamente) a uma lente danificada que precisa ser substituída.


4) Mantenha a calma - Quando? - Semanalmente
Como os sistemas de corte a LASER são essencialmente um processo de corte térmico, assim como os sistemas de corte a plasma e oxi/combustível, eles vaporizam o material por meio de um processo de aquecimento. Porque se o grande calor gerado e os componentes elétricos inerentes a cada sistema de corte a laser é de suma importância que eles sejam adequadamente resfriados. Os resfriadores são um aspecto crítico de qualquer sistema de corte a laser de fibra ou C02 e, como tal, devem ser verificados periodicamente, limpos e mantidos. Embora a nova tecnologia a laser de fibra exija um sistema de resfriamento muito menor, ela ainda é extremamente importante para a operação e a vida útil adequadas do seu sistema a laser. Filtros, ventiladores, níveis de refrigerante, qualidade e limpeza do refrigerante devem ser verificados em um intervalo estabelecido pelo fabricante de sua máquina.


Os controles a laser de hoje têm uma infinidade de lembretes e opções de manutenção integrados, incluindo links diretos on-line para o departamento de serviço do fabricante da máquina. Mais sistemas incluem ainda manuais de manutenção a bordo e vídeos interativos que orientam o usuário passo a passo no processo de manutenção. Esses controles mais recentes também permitem que um usuário programe a manutenção de acordo com seu cronograma de produção. Se você optar por seguir um cronograma de manutenção manualmente em um livro de registro escrito à mão ou por meio da sofisticação da tecnologia de controlador atual, a manutenção adequada do seu sistema de corte a laser de fibra ou CO2 é uma etapa crucial para manter sua lucratividade, mantendo seu tempo de inatividade sob controle e mantendo seu sistema de corte a laser queimando por mais tempo.


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