Escolhendo a Máquina Industrial Certa: Um Guia Prático

Ninguém quer cometer um erro quando se trata de gastar centenas de milhares (ou até milhões) na compra de uma máquina industrial.

A verdade é que hoje o nível de competição é alto e algumas empresas preferem investir no último momento ou como último recurso.

Isso nem sempre resulta na compra do equipamento mais adequado, então como não encontrar esta desventura?

1. Formalize suas necessidades como prioridade

A definição de suas necessidades em relação ao resultado esperado é seu primeiro passo.

Você pode começar pedindo aos seus departamentos técnicos para escrever especificações detalhadas e tabelas comparativas detalhadas.

Se você está tendo dificuldade em formalizar suas necessidades, defina um conjunto mínimo de especificações.

Pense nas condições de produção (tamanho do lote, taxas, número de variantes, número e nível de qualificação do operador, frequência de alimentação, etc.) e nas características essenciais da ferramenta (potência do fuso ou velocidade de movimento para uma máquina-ferramenta, por exemplo).

Isso tornará possível dimensionar corretamente os meios de produção sem impor muitas restrições a ele.

2. Defina e dimensione a futura instalação

Após o primeiro passo, chega a hora das escolhas tecnológicas e para evitar armadilhas, melhor tomar algumas precauções.

Para começar, toda a instalação deve ser submetida a um cálculo de retorno sobre investimento.

Também é essencial calcular, passo a passo, custos de fabricação por peça, e compará-los com soluções terceirizadas.

Então, leve em conta mudanças na produção e considere todos os cenários possíveis em instalações críticas.

Como o anterior, este passo pode ser assumido pela empresa, mas pode ser sábio chamar um consultor especializado ou equipes de centros técnicos.

É importante saber como aproveitar as habilidades técnicas dos fabricantes exigindo dados detalhados de custo ou retorno sobre investimento durante o processo de negociação.

Os fabricantes devem ser capazes de dar conselhos úteis ao comprador potencial a partir de um conjunto de especificações.

3. Leve em conta todos os critérios possíveis

De modo geral, você deve reservar tempo para pensar se quer evitar erros.

Sempre vale a pena prestar atenção a alguns detalhes importantes antes de investir.

Começando com oportunidades de treinamento de equipe e serviço pós-venda. Para isso, sinta-se à vontade para pedir uma lista de referências de clientes para contatar alguns.

Você talvez queira agendar uma visita de instalação? Considerar o tempo de entrega da máquina é um critério importante também.

Outra possibilidade interessante é investir em uma máquina usada disponível imediatamente e barata.

Finalmente, que tal testar a instalação? Isso pode ser decisivo.

4. Finalize o financiamento do projeto

Muitas empresas integram seus investimentos em seu orçamento operacional e cada projeto é estudado por uma equipe de pessoas de diferentes serviços (design, produção, manutenção...).

Compras menores também podem ser autofinanciadas, mas instalações como máquinas-ferramenta podem ser financiadas por leasing.

Tudo deve ser peneirado: a racionalidade do investimento, avaliação das economias geradas, a carteira de pedidos da empresa, taxa de endividamento, mas também o valor residual da máquina, sua adequação com as tendências do mercado e futuras regulamentações.

Dependendo da complexidade do pacote financeiro, o tempo de instrução de um processo pode ser rápido (48 horas) ou mais longo. Em princípio, não excede duas semanas.

No entanto, algumas intervenções podem ser descartadas, especialmente quando o projeto pode colocar a empresa em dificuldade.

Finalmente, note que a isenção temporária, atualmente em andamento, do imposto comercial e sua reforma planejada, podem reduzir o interesse no leasing.

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